汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
汽車零部件行業(yè)作為汽車工業(yè)的配套行業(yè)，是其重要組成部分。汽車零部件行業(yè)根據(jù)下游客戶的不同，可以細(xì)分為整車配套市場和售后維修市場，行業(yè)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)主要服務(wù)于整車配套市場。一臺整車在出廠前需要配裝數(shù)萬個零部件，產(chǎn)業(yè)鏈涉及產(chǎn)品眾多，主要涉及工藝包括：鑄造、注塑、機(jī)械加工、焊接、噴涂、熱處理和組裝等。
汽車零部件行業(yè)信息化痛點
1、主機(jī)廠對零部件供應(yīng)商有生產(chǎn)追溯要求，對零部件的生產(chǎn)過程、關(guān)鍵物料及質(zhì)量能夠進(jìn)行追溯；
2、多品種、小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍較快，對生產(chǎn)、物流、質(zhì)量有著較高要求，對計劃排程要求高；
3、根據(jù)主機(jī)廠的要貨計劃及安全庫存等進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中，訂單變更等異常存在，需要能夠快速的對異常進(jìn)行響應(yīng)，并作出相應(yīng)調(diào)整，減少因異常造成的影響；
4、每個工藝節(jié)點的生產(chǎn)模式不一樣，對在制品的控制及跟蹤較困難；
5、生產(chǎn)過程自動化程度較高，自動化設(shè)備需要進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)并集中管控，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，在設(shè)備出現(xiàn)異常時，能夠快速的將異常信息傳遞給設(shè)備管理人員；
6、工裝、刀具等異常對生產(chǎn)影響較大。
汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案概述
眾所周知，汽車零部件/零配件的組裝是汽車制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而汽車零部件變革以精益為終極目標(biāo)，即汽車零部件制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級向精益生產(chǎn)和精益管理方向前進(jìn)，而車間信息化管理是精益化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決了不同自動化設(shè)備間高效交互數(shù)據(jù)的技術(shù)瓶頸，為汽車零部件企業(yè)提供生產(chǎn)線控制和追溯系統(tǒng)解決方案，助力企業(yè)客戶節(jié)省成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
汽車零部件MES系統(tǒng)實施與這個行業(yè)向智能化、信息化方向發(fā)展相輔相成，相互促進(jìn)，如汽車零部件產(chǎn)線中機(jī)加工、SMT電子裝配等優(yōu)化管理過程中，MES系統(tǒng)會對車間正在發(fā)事件及時作出反應(yīng)、驗證和報告，同時還會用當(dāng)前精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)對車間工人進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理。
由此可見汽車零配件MES系統(tǒng)不僅可以控制產(chǎn)線動態(tài)平衡，還可通過高級排程核算出最佳產(chǎn)出比，實現(xiàn)產(chǎn)能最大化。此外汽車零配件MES系統(tǒng)還會對整個產(chǎn)線、產(chǎn)品進(jìn)行歷史追溯。因此，通過零部件制造信息技術(shù)的創(chuàng)新加速了產(chǎn)業(yè)升級，而繼而對MES系統(tǒng)的橫向、縱向應(yīng)用提出全新的要求，自然系統(tǒng)設(shè)計、研發(fā)、與實施創(chuàng)新則是顯而易見的事了。
汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)功能
1、訂單管理
目前，汽車零部件零配件制造是按訂單排產(chǎn)、柔性生產(chǎn)方式。汽車零部件MES系統(tǒng)能夠靈活應(yīng)對訂單，如訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等。
2、工藝管理
汽車零部件MES系統(tǒng)提供產(chǎn)品、工藝管理功能，如產(chǎn)品定義和產(chǎn)品管理，并建立客戶與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)，旨在信息共享，減少錯誤，減少工作量，保障工藝流程歷史信息回溯。
3、物料追溯
汽車零配件MES系統(tǒng)能記錄所有的生產(chǎn)物料和每個產(chǎn)品組件的詳細(xì)信息，既可以根據(jù)追溯條碼來查找各個物料信息，也可通過對應(yīng)的物料來查找到該產(chǎn)品。
4、防錯管理
即當(dāng)前件在生產(chǎn)時，汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)會檢查該件當(dāng)前路由和型號是否正確，如其中任意信息或數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)便會向PLC發(fā)送錯誤指令和信息。
5、質(zhì)量控制
根據(jù)設(shè)備自檢模式和邊緣樣件模式設(shè)置合理性，每到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時間，汽車零配件MES系統(tǒng)會自動響應(yīng)，提示設(shè)備做校驗工作，旨在調(diào)整因生產(chǎn)過程中非人為因素的誤差。同時，系統(tǒng)還會記錄生產(chǎn)加工過程的所有參數(shù)，當(dāng)該產(chǎn)品出問題時可以追溯到詳細(xì)的參數(shù)，方便定位問題所在，以及分析問題原因。
6、實時現(xiàn)場監(jiān)控
汽車零部件產(chǎn)品種類多，對車間生產(chǎn)靈活性和柔性有較高的要求。汽車零部件MES提供了人、機(jī)、料、法等全面管理功能，實現(xiàn)車間現(xiàn)場實時生產(chǎn)監(jiān)控。
7、數(shù)據(jù)交互管理
車間操作工可在汽車零配件MES系統(tǒng)平臺上配置好具體型號所需要的參數(shù)，當(dāng)需要加工該型號時，PLC就可以直接向系統(tǒng)發(fā)送請求，系統(tǒng)接到請求會及時將對應(yīng)參數(shù)發(fā)送給PLC，讓設(shè)備去加工、生產(chǎn)。同時，PLC也可將生產(chǎn)加工參數(shù)上傳給MES系統(tǒng)，讓MES系統(tǒng)記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息，從而達(dá)到監(jiān)控整個生產(chǎn)過程狀態(tài)的目的。
8、成本管理
汽車零部件MES系統(tǒng)以采集數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，主要對生產(chǎn)過程中的物料、能源消耗、設(shè)備運(yùn)行時間、員工工時進(jìn)行歸集、整理、分析、存儲與報告，從而對企業(yè)生產(chǎn)成本進(jìn)行管理和控制。
9、報表管理
汽車零配件MES系統(tǒng)提供多維度的生產(chǎn)報表，如產(chǎn)量、消耗、設(shè)備等;以及各時間粒度的生產(chǎn)報表，如日報、月報、年報等。
汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案價值
汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案主要可以實現(xiàn)以下系統(tǒng)效益：
1、通過使用RFID或條碼的方式，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的實時采集，真實的反應(yīng)車間生產(chǎn)狀況，并通過采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、關(guān)鍵物料信息及質(zhì)量數(shù)據(jù)看，實現(xiàn)生產(chǎn)過程可追溯；
2、通過生產(chǎn)計劃排程，統(tǒng)一編制沖壓、焊接、涂裝、機(jī)加及裝配等多工序協(xié)同的作業(yè)計劃，均衡化生產(chǎn)，減少異常對生產(chǎn)造成的影響；
3、多種配送方式的使用個，實現(xiàn)生產(chǎn)過程與物流的協(xié)同，減少因缺料造成停線的情況；
4、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)并采集設(shè)備的工藝參數(shù)及狀態(tài)參數(shù)信息，并對設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)控及管理，提升設(shè)備的運(yùn)行效率；
5、通過對工裝刀具全生命周期的管理及齊套檢查，提高工裝刀具的使用率，避免因工裝刀具異常，造成的損失。
汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)是一個綜合生產(chǎn)管理系統(tǒng)，融合了工廠企業(yè)必要的銷售、物流和制造管理等全公司基礎(chǔ)業(yè)務(wù)以及生產(chǎn)計劃和現(xiàn)場監(jiān)測管理。通過結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)解決方案，將所有重要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)工廠數(shù)字化、可視化管理。通過系統(tǒng)終端就能情況對生產(chǎn)業(yè)務(wù)以及制造現(xiàn)場的每一臺設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行管控，能夠提前察覺到問題發(fā)生和追溯到問題原因，大大提升企業(yè)綜合運(yùn)營管理效率。
汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)在基于多年的服務(wù)經(jīng)驗總結(jié)下，在MES系統(tǒng)功能的基礎(chǔ)上，結(jié)合工廠企業(yè)實際的經(jīng)營生產(chǎn)管理情況，進(jìn)行了功能模塊化、集成化，在提供標(biāo)準(zhǔn)成熟的系統(tǒng)功能情況下，還能滿足不同行業(yè)企業(yè)個性化的功能應(yīng)用需求。
汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)將為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。
汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)各組成模塊能為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的精益智能制造協(xié)同管理平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)制造數(shù)據(jù)全面管理、生產(chǎn)計劃智能管理、生產(chǎn)能力平衡分析、智能任務(wù)派工管理、倉儲庫存智能管理、生產(chǎn)質(zhì)量追溯管理、設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)管理、生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理。
汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)提供了詳細(xì)的角色定義，權(quán)限定義，人員部門定義，以及靈活的流程管理。不僅能夠為用戶提供整套優(yōu)化的業(yè)務(wù)使用及管理流程，還可以根據(jù)用戶的業(yè)務(wù)特性或需求，進(jìn)行客戶化應(yīng)用配置和二次開發(fā)，幫助用戶實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)目標(biāo)與管理目標(biāo)。
汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案的系統(tǒng)化工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過程控制，為計劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供可以信賴的決策依據(jù)。通過搭建一個高度集成化和智能化的信息管理平臺，能有效提升制造環(huán)節(jié)的透明度，填補(bǔ)了生產(chǎn)現(xiàn)場到計劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”。幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力，徹底改善企業(yè)經(jīng)營銷售和生產(chǎn)現(xiàn)場的同步管理，真正幫助企業(yè)實現(xiàn)智能制造的戰(zhàn)略目標(biāo)。
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