工位數據采集方案

工位數據采集方案

工位數據采集方案是一套生產車間信息化管理系統，可以對車間工位的異常狀況（如品質、設備、物料等問題）進行報警監控,并且可以傳遞各車間工位的實時狀態信息，通過電子看板把車間工位上的相關生產信息顯示出來，讓大家一目了然地了解到整個車間生產狀況，建立透明化的生產現場。

工位數據采集方案概述

工位數據采集方案主要由前端數據采集設備、傳輸設備、系統服務器和相關數據采集軟件、系統軟件和數據庫構成。工位數據采集方案通過工業總線直接讀取PLC等設備的參數，同時通過布設的傳感設備、RFID設備來采集工業現場各個作業設備、作業流程及作業環境的數據，然后將這些數據經工業總線、光纖或無線網絡傳送到數據采集服務器(SCADA)，并在數據庫服務器中進行存儲，采集數據經過發布服務器后可在中控室進行對工業現場實時監控。調度、管理人員可以通過瀏覽器遠程登錄到發布服務器，對權限范圍內的工業現場進行實時監控或獲取作業數據。

工位數據采集方案通過消除網狀接口，建立數據共享中心，以實時或準實時的方式將整合或計算好的數據向外系統提供。工位數據采集方案能夠通過為各業務系統提供共享數據，降低接口復雜度，提高系統間接口效率與質量。

工位數據采集方案通過數據平臺基于數據基礎上的相應分析，能夠做到數據整合。工位數據采集方案能夠實現承載企業數據模型，促進企業各域數據邏輯模型的統一。通過統一建立標準的數據編碼目錄，實現企業數據的標準化與統一存儲。能夠實現統一數據視圖，使企業在客戶、產品和資源等視角獲取到一致的信息。對數據進行統一管控，以達到數據質量逐步完善。

工位數據采集方案能夠對接各種數字化管理系統，并且能夠實現平臺實現條件不固定、不可預見、格式靈活的按需查詢功能。工位數據采集方案能夠進行視統計維度和指標固定的分析結果的展示，可根據業務系統的需求，分析產生各種業務報表數據等。通過按關心的維度和指標對數據進行主題性的分析，動態分析應用中維度和指標不固定。

工位數據采集方案功能

工位數據采集方案通過管理端發布各生產線生產計劃，并顯示在電子看板中。可通過各工位工序的PC端進行數據的錄入，或通過手動條碼掃描、紅外線等方式收 集產量（含良品、不良品），實時的采集并顯示。

工位數據采集方案在工序缺料時，提前預警通知上一工序提供物料，如物料堆積較多時，通知下一工序過來取料。工位數據采集方案在出現錯料、產品測試、設備故障等異常，實時通報相關人員。

工位數據采集方案能夠跟蹤異常處理過程，督促相關人員及時處理。工位數據采集方案能夠統計各類異常狀況次數及時間，并進行歸類分析。工位數據采集方案能夠通過生產車間、辦公室顯示不同的看板內容，并可宣示通知類信息。

工位數據采集方案采用觸摸屏對工位現場操作人員進行數據采集，當出現異常情況時，操作員工刷卡簽到激活相應的按鈕，對應的警示燈亮。當異常情況處理完畢后，操作員工刷卡簽到點擊之前的按鈕，對應的警示燈處于熄滅狀態，表示故障解除。當所有故障解除之后，綠色警示燈才亮。

工位數據采集方案價值

工位數據采集方案在生產現場支持看板每個生產單元采用兩行顯示，一行顯示生產單元編號，另一行顯示生產單元狀態。生產單元狀態的各顏色的定義與警示燈顏色定義一致。看板顏色區間顯示的方式為：生產單元如未啟動，則整個顏色區間顯示為灰色的狀態；生產單元處于正常工作狀態，則顯示為綠色；生產單元出現異常，一類異常，則顯示該類異常的顏色；多類異常，以多種顏色顯示對應的單元狀態；異常發出后的持續時間顯示在顏色區塊中。

工位數據采集方案在異常信息從車間發出后，將在看板中進行計時并顯示在看板中，同時以短暫的音樂進行提醒。車間現場采用平板電視顯示，并通過終端嵌入式電腦與系統數據庫相連接。

工位數據采集方案管理端的主要功能為對系統進行管理，同時供管理層對歷史數據進行查詢及分析。工位數據采集方案查詢及管理端采用B/S結構進行設計，可從IE瀏覽器進行登錄進行系統操作。工位數據采集方案查詢報表主要功能為統計固定時間端內的生產單元異常次數，及相應持續時間分析。

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