U型精益管生產(chǎn)線

U型精益管生產(chǎn)線

U型精益管生產(chǎn)線是指生產(chǎn)線布置呈U型的形狀。在此機臺之布置形態(tài)下，系統(tǒng)中每一位作業(yè)人員皆可負責數(shù)臺機器的操作，這樣可以縮減人力成本且可使生產(chǎn)線更具彈性來因應突發(fā)性變化。U型生產(chǎn)線由線棒及標準連接配件組合而成,具有拆卸方便,組裝靈活；U型生產(chǎn)線柔性強，省力，省人，效率化；U型生產(chǎn)線適用于多品種小批量，頻繁插線和變線的產(chǎn)品生產(chǎn)使用。

cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線）的工藝過程封閉，可以按工藝順序安排為流水形式，也可以一個工位獨立完成所有工序。生產(chǎn)沒有明顯的節(jié)奏性，可以間斷可以連續(xù)。由于cell生產(chǎn)線可以獨立完成產(chǎn)品，因而cell生產(chǎn)線之間生產(chǎn)能力是不平衡的，相互之間沒有牽制，大大提高了適應多品種小批量生產(chǎn)的能力。

生產(chǎn)線產(chǎn)品類型：

1、屋臺式cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線）：指的是一個作業(yè)員擁有一條完整的cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線）。屋臺式命名來源于日本的一種小吃作坊。

作業(yè)方式：一人完結(jié)。

生產(chǎn)布局：U型布局，可以縮短員工從最后一個工序走到第一個工序的距離，減少員工空走浪費。

物料流動：單件流。

優(yōu)點：平衡率100%。

缺點：設備投資大；對員工技能要求高。

2、逐兔式cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線）：仍然采用一人完結(jié)式作業(yè)，但是多人共用一條cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線），作業(yè)并不進行工序分割，而是你追我趕得進行作業(yè)。

作業(yè)方式：一人完結(jié)。

生產(chǎn)布局：U型布局。

物料流動：單件流。

優(yōu)點：設備投資少。

缺點：生產(chǎn)線平衡不夠高，做的快的人會受制于做的慢的作業(yè)員；對作業(yè)員技能要求高。

3、分割式cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線）生產(chǎn)線：與逐兔式cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線）不同的是，部分放棄了一人完結(jié)式作業(yè)，將一個完整的工藝流程由幾個作業(yè)員共同完成。

作業(yè)方式：分工作業(yè)+相互協(xié)助。

生產(chǎn)布局：U型布局。

物料流動：單件流。

優(yōu)點：設備投資少；對員工技能要求低。

缺點：生產(chǎn)線平衡不夠高。

cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線）源自日本sony，是一種小型的、彈性很大的生產(chǎn)方式，具有建立容易，調(diào)整方便，切換時間短，大型設備投資少等優(yōu)點。cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線）的生產(chǎn)率提高了很多，機種切換需要的時間更少，保證了快速制造的要求。建立cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線）后，時間流失最少，物流暢通，也便于管理，還降低了成本，也得到了技術積累。

cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線）將不飽滿個人工作量的職能事務合并，達到消減人員，提高效率的目的。也裁減了行政職能組織及其所帶來的組織扁平化。也減少了搬運、空間占用，縮短了生產(chǎn)周期，減少搬運工具和庫存。并杜絕了訂單品種和數(shù)量高低起伏變化所帶來的產(chǎn)能不足與過剩的損失，實現(xiàn)消減人員從而減低人事費用。整個生產(chǎn)過程中半成品積壓較少，獲得了快速捕獲不合格品的能力，杜絕了不良品的堆積。

cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線）不但有經(jīng)濟效率，也有社會效益和環(huán)境效益。“多能工”、“職能一體化”、“工序一體化”、“同步化”、“人少化”使員工的自主性增強，工作更富于挑戰(zhàn)性和責任感、成就感，增強了工作樂趣，減少了單調(diào)性，增加了工人福祉，因此單元生產(chǎn)方式具備一定的社會改良功能。cell生產(chǎn)線（精益管生產(chǎn)線\線棒生產(chǎn)線）減少了庫存、搬運等浪費，降低了物耗和能耗，也產(chǎn)生一定的環(huán)境效益。所以單元生產(chǎn)方式在日本被譽為雙E（Ecology——環(huán)保、Economy——經(jīng)濟）生產(chǎn)方式。

1、減少生產(chǎn)過程中的頗有耗費的搬運和等待；

2、縮短產(chǎn)品交期，這將符合顧客的需要并且盡早使公司在產(chǎn)品中的投入得到回報；

3、節(jié)約工廠的空間，使其能被用于其它有附加價值的目的；

4、通過加強對制約低庫存生產(chǎn)的問題的有效解決，使得公司得以持續(xù)發(fā)展；

5、消除了過量生產(chǎn)而出現(xiàn)的混亂，減少了搬運以及不必要的管控及處理問題的時間；

6、減少完成流程所需要的步驟、使因為機故而導致的延誤更加突出；

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