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通過工業物聯網提升產品生產流程緊密度 二維碼
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隨著工業物聯網的應用,數字化智能工廠的整個生產流程越來越緊密地連接在一起,這是因為每天都有海量數據可以輸入到信息化管理系統中,以使制造商在產品生命周期中實現智能制造,從設計、開發、制造、跟蹤、交付到此后可能需要的任何支持中受益。 工業物聯網在制造型企業的應用在于將一個設備甲與另一個設備乙進行信息通信。這些連網的設備和系統將通過機器或其他物理物體中的嵌入式傳感器或執行器收集數據。同時,這些設備的互連將能全面提升整個產品生產流程中的自動化程度。 目前信息化管理系統都在盡最大努力適應移動性、可穿戴技術和云等現代技術,但物聯網被認為是技術領域的下一個發展方向。如在沒有任何人工干預的情況下,可以通過連網傳感器和設備向企業的數字化管理系統發送再訂購、補貨、缺貨、未交貨等通知。 當設備需要注意或修理或發現機器故障時,工業物聯網可以通過發送通知和警告來知會制造商。然而,為了擁有這樣的功能,業務部門有必要調整他們的流程以適應這種新模式,并相應地對其作出響應。 工業物聯網帶來了大量新數據,應正確收集、處理和分析這些數據,以便獲得工業物聯網帶來的好處。這里最重要的問題之一是軟件的穩健性,它應該有能力處理來自各種設備和產品的大量數據。制造企業需要做大量的前期準備工作,同時要考慮到信息化管理軟件的當前規模以及這些工具與物聯網連接的能力。 為了提供即時解決方案,我們需要掌握現場信息,而工業物聯網則可以實時提供幫助。數字化管理系統將使清楚地了解現有情況,而工業物聯網將為提供可能的解決方案。工業物聯網將創建大量信息,而信息化管理系統則可以以最佳的方式提取這些信息,以改善業務。 通過工業物聯網利用傳感器能保護產品免遭盜竊。如果在包裹送到目的地之前被打開,則會立即向客戶注冊的手機號碼或電子郵件發送警報消息或郵件。有些產品必須在特定的溫度或壓力下才能保持其質量,直至被客戶接收。有些物聯網解決方案可以保護您的產品免受這種風險,并保持裝運質量。 一旦產品交付給客戶,生產商就無法再知道產品的使用情況。簡而言之,他們與產品失了聯系,而且必須依靠客戶服務電話和實地考察來評估產品的性能。但是隨著工業物聯網的出現,制造商可以深入了解它們的使用、行為、磨損情況。一些工業物聯網設備功能強大,以至于它們可以根據檢測到的磨損情況自主訂購服務和更換部件。 當制造商直接向客戶銷售產品時,數字化管理系統可以從一開始就跟蹤用戶,但當產品通過經銷商銷售時,跟蹤最終用戶數據可能是一個挑戰。工業物聯網使產品從啟動之時起就能與客戶溝通,直至產品生命周期結束。 生產效率可以得到提高,因為不再需要人工干預來掃描條形碼和在數據庫或軟件中手動輸入數據。有了工業物聯網,所有這些活動都將自動化,并且可以通過嵌入到生產材料和機器中的傳感器實時完成。 工業物聯網可以通過跟蹤供應鏈中從一個階段轉移到另一個階段的產品、材料或設備來提供實時信息。這些信息可以被輸入到數字化管理系統中,以便與供應鏈相關的所有各方能夠有效地跟蹤相互依賴的生產生命周期和物料流。 以上就是今天和大家分享的工業物聯網內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |