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工廠企業ERP系統實施應用的四個階段 二維碼
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制造企業對于ERP管理系統的依賴是毋庸置疑,根據對制造企業應用ERP的觀察,通過以下四個梯層來對比,ERP對企業管理提升是一個持之以恒的過程,ERP系統非常適合制造行業企業選用來開啟進行智能制造升級。 第一梯層是“記準數字”ERP系統最基礎的作用就是一個記賬軟件,記錄庫存帳、資產賬、財務賬、往來賬等等。“數字會說話”,這些賬務數字準確地反應了業務現實。 第二梯層是“優化流程”,由于ERP系統的流程整合作用,業務數據“一處生成、多處使用”,因而,ERP系統帶動的流程優化通常意味者組織結構變化或崗位職能的變化,實施ERP的制造企業,大多在實施過程中變革了企業供應鏈計劃部門的組織,完善了成本管理職能,實現了整合的采購管理等等。 例如,有一家機械制造企業,在沒有ERP系統之前,產品數據在研發部門生成,而采購、制造、客戶服務、成本核算各自有一套物料編碼體系和流程,造成倉庫、制造和研發信息嚴重脫節,ERP系統幫助這家企業建立了以研發工藝部門牽頭的企業主數據組織,使用ERP系統一年后,生產性采購物資種類下降了10%,庫存減少15%。 第三梯層是“改變模式”,ERP系統支持面向市場,客戶需求驅動的制造企業運營模式,這也是企業引進ERP的初衷,這必然催生全新的產銷協同、按單制造、大規模定制等供應鏈運營模式。 例如,按產品銷售特性進行客戶自行選配,訂單式驅動生產,一家家具制造企業通過實施ERP系統,由非標準的產品設計和制造模式轉型為基于標準組件通過客戶選配滿足個性化要求的運作模式,據企業測算每年可以節約運營資金3000多萬元。 第四梯層是“實現洞察”,由于業務活動被數據化,數據資產是企業重要的管理資產,并且支持企業的業務計劃、經營過程控制、滾動經營分析等過程整合,增強對業務各個環節運行規律的洞察能力。例如,產品設計標準化、供應鏈計劃優化等,都必須基于ERP長期穩定運行所積累的歷史經驗數據。 以上就是今天和大家分享的ERP系統內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |