工業物聯網提升網絡連接，助力制造業智能制造變革

在工廠車間和許多工業環境中，通過提升網絡連接和可見性，車間內的生產團隊就能借助工業物聯網技術轉變現有流程，通過不斷提升工廠智能制造水平，以及產線自動化流程的質量，能讓制造企業在激烈的競爭中獲得關鍵優勢。

生產團隊和IT團隊之間相互隔絕，限制了對生產應用的訪問，網絡被分割在各個業務流程中，無法互相訪問，也無法得到充分利用。各個團隊因此無法完整地了解關鍵的業務指標，比如設備綜合效率（OEE）。

生產人員通常要把很大一部分精力花在提升流程效率和改善流程質量上。為了提升流程效率，他們正越來越多地依賴于物聯網和各種應用了解到的情況。但是如果沒有一個可靠的、集成的、安全的網絡，他們將總處于“救火”的狀態，經常需要匆匆忙忙地分析造成某個問題的原因，快速重啟生產流程，并彌補損失的產量。

對于制造這種資產密集型行業來說，工業物聯網能夠通過不同層次的網絡連接來提升生產的可靠性和成本效益。無論只是通過監控設備傳感器來幫助企業安排資產維護日程，還是通過跟蹤復雜流程來優化產出，IIoT為各個團隊帶來運營方面的洞見，幫助他們實時了解整個供應鏈和生產狀況。將各項工業物聯網功能部署到位后，生產團隊就能充分利用這些新的技術創新。

就全新推出的各種數字化技術來說，雖然仍處于大規模廣泛應用的早期階段，但已經在支撐著一系列具有良好響應能力、支持IIoT的制造和生產流程。這些技術包括網絡和無線通信方面的技術進步、可按需擴展的云技術、將計算能力賦予靠近機器設備的網絡邊緣的霧計算技術、將數據轉化為知識的各類軟件系統，以及靠IIoT將設備傳感器和應用程序連接的技術。

縱觀制造業的各個子行業，從汽車制造到制藥，到高科技代工，再到能源企業，IIoT傳感器已成為智能制造必不可少的元素。工業以太網（IE）交換機能幫助制造型企業，透過更廣泛的工業物聯網連接和數字化轉型所帶來的豐富功能獲得更大價值。

借助工業物聯網網絡即傳感器以及實施者方案，企業被安全可靠的網絡所連通。采用IE交換機，企業無需對整體的電路進行檢修，即可通過多種線上供電方案輕松完成IP攝像機、IP電話、標記閱讀器、以及無線接入點等多種設備的集成。

跨越整個產品組合進行快速、一致的部署，可通過零接觸檢測、自動安裝和快速啟動有效降低運維開支。因此，采用IE產品的數字化工廠，不但節約了生產成本，還縮短了新產品的上市周期。

而在消費品領域，基于IoT技術的供應鏈通過提供穩定的實時可見性，以及增加交貨數量，幫助企業改善了庫存管理。在車間層面，生產團隊能夠從IoT導出的數據中發現更多洞察，從而顯著提高了各種系統和流程的效率。

這些技術創新說明不斷發展的數字化業務潛力巨大。然而在許多制造型企業中，工業資產以及與其有關的人力和流程仍然如豎井般運行，相互之間彼此孤立。這種割裂尤其存在于企業IT部門和生產團隊之間。企業的IT管理工具通?？梢苑浅V泛地掃描整個網絡。但自動化的生產設備由于缺乏像IT設備擁有的網絡資源，會很容易過載或出故障。

此外，隨著企業越來越依賴數字化業務，基礎診斷信息會讓企業獲益良多，這些信息包括指出某個設備電纜是否斷開、某個配置是否更改等。這些案例充分說明了企業為什么必須建立一套不會影響制造平臺網絡的，以生產為核心的管理系統。還有很重要的一點，那就是這個系統不應當是企業IT網絡管理系統的子集，而是應當支持用戶自定義，且生產人員對其都比較熟悉的系統。

最后一點，許多制造企業已經發現，從生產導向型企業逐漸轉變為客戶導向型企業，將為其帶來巨大的潛在利益。那些欣然接受數字化轉型的企業對IoT連接青睞有加，也從工業物聯網網絡連接和可視性中受益匪淺。

隨著制造企業在數字化轉型的道路上不斷前進，在整條價值鏈的各個環節都取得了前所未有的效率提升。預計車間層面的獲益也將十分可觀。舉個例子，企業通過對從IIoT導出的數據進行分析，就能獲得可以大幅提升系統和流程效率的寶貴信息。這類情報信息正不斷催生出新的方法和創新，比如智能制造、智能產品、以及設計化思維。

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