引入倉儲管理系統有效協助提升倉庫管理水平

隨著制造型行業的發展，傳統的倉庫管理模式已經不能滿足現在的發展需求，且逐步成為阻礙企業智能制造管理升級的瓶頸。隨著倉儲管理系統的不斷發展與成熟，引入倉儲管理系統，將可有效協助企業提升倉庫管理水平，增強市場的競爭力。

一般制造型企業都會存在以下倉庫問題，雖然倉庫老員工經驗豐富，但是對于倉庫的作業和數據采集，全靠人工手寫編制業務單據和錄入到ERP系統中，隨意性大，準確率低，信息傳遞不及時，并且不少信息流失于無形，從而無法快速、準確、簡潔的反饋給管理層，對采購、倉庫領發料、生產都會造成很大的影響。

倉庫中的物料品種多，編碼混亂不統一，以致收料、領料、取料、出庫、盤點等作業容易因為看錯編碼而出錯，影響倉庫正常運營。由于缺乏批次碼管理，難以實時記錄物料/成品在庫內流轉的環節和人員，出現問題很難追溯，同時也導致了先進先出難以實行。

倉庫流程不夠規范，存在不少不合理現象。例如倉庫庫區和倉位規劃不夠合理，物料/成品堆放管理混亂，找貨、上架、出庫等作業受到很大影響。上架和下架時，主要靠人工經驗來尋找庫位上架和取貨，效率低，出錯率較高。盤點時靠人工盤點，需要耗費不少時間，且準確率不能保證，制作報表時間也長，難以做到實賬一致。

而企業管理層往往認為物流環節，特別是倉儲運營，是低效、高成本的地方，即使追加人力投入也很難做好。于是，更多的企業開始寄希望于使用優質的倉儲管理系統（簡稱：WMS），來幫助提升倉庫運營管理效能。當引入倉儲管理系統后，主要是以下三個方面著手，改善倉庫管理局面：

統一信息化管理平臺：基礎資料數據統一，物流、信息流、資金流同步，信息流轉高效，同時與其他第三方系統如ERP、SAP、SRM等深度集成，實現多套系統之間的實時數據交互。

庫存賬實一致：簡化盤點工作，提高盤點準確率，確保庫存準確率達98%以上。且每當出入庫作業完成，都能實時更新并記錄庫存動態，做到賬實一致。

規范流程管理：強化倉庫內部管控與協同，合理布局倉庫，規范各節點的業務操作，優化現有業務流程，提升運營效率。

因此工廠企業通過導入倉儲管理系統，能夠實現倉庫統一管控標準，規范并優化作業流程，減少人員的重復勞動，提高效率，提高準確度。

通過采用條碼技術，結合PDA設備，員工通過PDA掃描完成收料、上架、領料、盤點、下架、出庫、調撥等作業，準確率高。實現庫存賬實一致，庫存準確率達98%以上，合理降低了庫存積壓資金；

將經驗作業轉為系統指引作業，降低了人工經驗依賴同時，也提升了作業效率和準確率。通過批次管理，實時記錄物料在庫內流轉環節，形成追溯鏈條，保證安全。多樣化倉庫報表，給管理層決策提供有力的信息支撐。

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