IoT物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)

IoT物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)

智慧工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)信息化發(fā)展的新階段。在數(shù)字化工廠的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務，可以清楚掌握整個生產(chǎn)線產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，同時合理編排生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT) 正在推動第四輪工業(yè)革命。它極大地改變著制造行業(yè),大部分專家認為 IIoT 時代已悄然來到，帶來了實實在在可測量的業(yè)務影響。IIoT 可幫助企業(yè)從傳感器收集、聚集和分析數(shù)據(jù)，從而可最大限度提高機器效率以及整個工作的吞吐量。我們提供了面向工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的靈活的標準化解決方案，包括全可編程，實時處理，硬件優(yōu)化和針對保密和安全的“任意”互聯(lián)。

德誠智能科技IoT物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)致力于工業(yè)4.0時代的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。該系統(tǒng)以大數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡與海量計算為依托，通過核心的系列智能邏輯判斷、分析、挖掘、評估、預測、優(yōu)化、協(xié)同等技術(shù)手段，將計算、通信和控制這三大要素實現(xiàn)有機融合和深度協(xié)作，幫助企業(yè)從自動化、信息化向網(wǎng)絡化和智能化過渡，來實現(xiàn)“智能制造2025”的革命。

IoT物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)能特點：

一、可靠性：

1、IoT物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)采用多服務器群組、異地容災備份機制，確保平臺工業(yè)級穩(wěn)定；

2、IoT物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)采用非關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫，在大數(shù)據(jù)處理時效率及穩(wěn)定性極高；

3、數(shù)據(jù)交互采用QOS 0\1\2標準，確保關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如反向控制）100%送達且只送達一次，避免生產(chǎn)事故和損壞設備。

二、安全性：

1、IoT物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)將設備運行數(shù)據(jù)與業(yè)務數(shù)據(jù)分離，涉及商業(yè)私密數(shù)據(jù)在自己服務器或私有云端，確保數(shù)據(jù)的安全性；

2、適配器與基礎數(shù)據(jù)云服務平臺數(shù)據(jù)交互采用對稱加密技術(shù)、云服務平臺與應用系統(tǒng)交互采用時間戳方式加密，確保整個方案數(shù)據(jù)交互的安全性。

三、靈活性：

1、IoT物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)提供的FIDIS系統(tǒng)，可對數(shù)據(jù)靈活展現(xiàn)，通常復雜的、個性的需求都能直接通過配置而非開發(fā)方式實現(xiàn)；

2、適配器是可編程模塊，可支持同時接入多類型工業(yè)設備、數(shù)據(jù)采集可自行編程定義；

3、隨著用戶自身的業(yè)務不斷發(fā)展，可自己配置新功能，不受供應商限制。

IoT物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)執(zhí)行模式：

1、大屏監(jiān)控顯示：宏觀顯示，顯示整個生產(chǎn)線中所有設備設的運行、停機和故障狀態(tài)等；微觀顯示，點選設備的具體運行實時的狀態(tài)。

2、電腦PC端監(jiān)控系統(tǒng)畫面顯示：可以實現(xiàn)設備臺賬管理、遠程狀態(tài)監(jiān)控、設備日常巡檢、歷史數(shù)據(jù)查詢、報警事故處理、產(chǎn)量數(shù)據(jù)分析等；根據(jù)管理身份和職能級別的不同，可以設置用戶登錄賬戶擁有不同管理權(quán)限。

3、手機APP端顯示：監(jiān)控所有設備位置、運行狀態(tài)；支持對設備的遠程控制；識別當前產(chǎn)線設備運行參數(shù)、設備信息、維護人員及歷史維護記錄；支持手機工單流轉(zhuǎn)。

IoT物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)應用收益：

通過使用IoT物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)能幫助企業(yè)實現(xiàn)以下管理優(yōu)勢：

1、生產(chǎn)過程工藝優(yōu)化：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用提高了生產(chǎn)線過程檢測、實時參數(shù)采集、生產(chǎn)設備監(jiān)控、材料消耗監(jiān)測的能力和水平。

2、產(chǎn)品設備監(jiān)控管理：各種傳感技術(shù)與制造技術(shù)融合，實現(xiàn)了對產(chǎn)品設備操作使用記錄、設備故障診斷的遠程監(jiān)控。

3、能源管理：實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)及建筑能源監(jiān)測與管理，真正的達到節(jié)能減排的目標。

4、生產(chǎn)管理：把感應器嵌入和裝備中，可以感知危險環(huán)境中工作人員、設備機器、周邊環(huán)境等方面的安全狀態(tài)信息，實現(xiàn)實時感知、準確辨識、快捷響應、有效控制。

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