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新聞資訊 新聞資訊 副標(biāo)題 安燈系統(tǒng)在智能制造升級(jí)中運(yùn)用的核心功能 二維碼
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制造企業(yè)在智能工廠規(guī)劃中，通過應(yīng)用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段實(shí)施安燈系統(tǒng)，能夠在智能制造升級(jí)過程中，對提升生產(chǎn)現(xiàn)場的信息展示和傳遞效果有明顯幫助，在全生產(chǎn)流程中實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管控。 通過在工位安裝安燈系統(tǒng)的無線按鍵開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)，可及時(shí)通過無線網(wǎng)絡(luò)反映到主機(jī)，通知其它部門解決，并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問題頻率。安燈系統(tǒng)中對于異常響應(yīng)管理部分主要應(yīng)用于如下方面： 作業(yè)呼叫，解決崗位工作的日常管理問題；物料呼叫，解決生產(chǎn)物料配套問題，減少物料問題造成的生產(chǎn)停頓時(shí)間；質(zhì)量呼叫，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理時(shí)間，提高效率；設(shè)備呼叫，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備故障問題的處理時(shí)間，提高效率；安全呼叫，減少突發(fā)的緊急事件處理響應(yīng)時(shí)間，從而減少因此而產(chǎn)生的生產(chǎn)停頓時(shí)間。 安燈系統(tǒng)中通過現(xiàn)場電子看板實(shí)現(xiàn)目視化管理，可以傳遞生產(chǎn)現(xiàn)場的各種信息，讓現(xiàn)場的人可以直觀了解跟當(dāng)前生產(chǎn)相關(guān)的狀態(tài)，建立管理者和現(xiàn)場生產(chǎn)一線人員之間的直接聯(lián)系。 做到分類信息、分級(jí)上報(bào)，推進(jìn)現(xiàn)場的快速響應(yīng)；分組分區(qū)管理，責(zé)任記錄，準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的信息推送；停線控制管理，不制造、不傳遞、不接受缺陷的零缺陷管理。實(shí)現(xiàn)全面改善異常信息流和現(xiàn)場生產(chǎn)指標(biāo)的傳遞速度和傳遞方法。 安燈系統(tǒng)中的產(chǎn)量看板可全程監(jiān)控當(dāng)前現(xiàn)場所有工序的計(jì)劃工作量和實(shí)際工作量的完成情況。并在現(xiàn)場大屏幕看板上顯示出來，即時(shí)對比工作進(jìn)度，在出現(xiàn)問題時(shí)即時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人員，并形成歷史實(shí)際工作量和歷史計(jì)劃工作量的曲線對比記錄圖表。 安燈系統(tǒng)中的質(zhì)量警報(bào)功能可以讓現(xiàn)場的生產(chǎn)工人可通過現(xiàn)場看板對有問題的產(chǎn)品部件或產(chǎn)品瑕疵第一時(shí)間進(jìn)行警報(bào)操作，以便于相關(guān)質(zhì)量管理人員第一時(shí)間獲得信息并處理，避免延誤貨期所造成損失。 安燈系統(tǒng)中的設(shè)備故障警報(bào)功能可以讓 現(xiàn)場的生產(chǎn)工人可通過現(xiàn)場看板對設(shè)備的故障第一時(shí)間進(jìn)行警報(bào)操作，以便于相關(guān)維修管理人員第一時(shí)間獲得信息并處理，避免延誤貨期所造成損失。 安燈系統(tǒng)中的物料警報(bào)功能可以讓現(xiàn)場的生產(chǎn)工人可通過現(xiàn)場看板對相關(guān)物料的短缺第一時(shí)間進(jìn)行警報(bào)操作，以便于相關(guān)物流管理人員第一時(shí)間獲得信息并處理，避免延誤貨期所造成損失。 通過安燈系統(tǒng)的目視化電子看板設(shè)備，生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、異常等現(xiàn)狀，為其進(jìn)行管控決策提供直接依據(jù)，杜絕現(xiàn)場管理中的漏洞。任何人都可從現(xiàn)場看板中及時(shí)了解現(xiàn)場的生產(chǎn)信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù)，生產(chǎn)現(xiàn)場的工作業(yè)績一目了然，使得對生產(chǎn)的績效考核公開化、透明化，同時(shí)也起到了激勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)的作用。 以上就是今天和大家分享的物聯(lián)網(wǎng)安燈系統(tǒng)內(nèi)容，我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務(wù)，如果覺得此文讓你小有收獲，可以搜索“德誠智能”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。 數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu) 數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的工廠設(shè)計(jì)思想和方法，結(jié)合多年在不同行業(yè)，如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等，應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>
智慧經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案 德誠智造MES系統(tǒng)能夠針對注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理，推進(jìn)智慧精益經(jīng)營變革”。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場與業(yè)務(wù)經(jīng)營的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理，以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù)，讓每個(gè)經(jīng)營決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)能夠讓制造現(xiàn)場每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r(shí)展現(xiàn)，將問題暴露，讓“問題找人”，輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場到經(jīng)營管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>> 廣州德誠智能科技有限公司（簡稱“德誠智造”），是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計(jì)，與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè)，廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作，引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃，通過結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng)，將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進(jìn)行高度融合。可針對不同行業(yè)、不同用戶的需求，為工廠企業(yè)提供相對應(yīng)的精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián)，推進(jìn)智慧精益經(jīng)營生產(chǎn)變革。 020-3100-1370 3151827944@qq.com 180-1193-1613  |
