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機(jī)械制造業(yè)通過設(shè)備管理系統(tǒng)強(qiáng)化延伸產(chǎn)品服務(wù)

 二維碼 2017
發(fā)表時(shí)間:2020-10-12 11:08作者:德誠智能制造網(wǎng)址:http://www.yuyubaby.com

智能制造與新基建大刀的破斧推動(dòng)下,機(jī)械制造業(yè)的競爭方向會(huì)進(jìn)一步加劇,因此設(shè)備廠家迫切需要機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)來規(guī)范各類機(jī)械設(shè)備的安全管理,確保技術(shù)性能良好、安全使用,減少和避免安全事故發(fā)生,使機(jī)械設(shè)備保持在更好的狀態(tài),打造高度智能化的數(shù)字化車間生產(chǎn)現(xiàn)場


設(shè)備管理系統(tǒng)能夠針對傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備廠家維修與售后運(yùn)行方式,存在無法監(jiān)控情況、售后成本高、故障響應(yīng)不及時(shí)等諸多問題,結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以信息化的方式實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備售后的數(shù)字化升級(jí),幫助企業(yè)節(jié)省售后成本50%。


設(shè)備管理系統(tǒng)可以為機(jī)械制造企業(yè)提供設(shè)備全生命周期管理檔案,設(shè)備廠家能夠?qū)崟r(shí)地了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),在客戶需要更換零件的時(shí)候,設(shè)備廠家可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)派單配送,通過PC或移動(dòng)端預(yù)測性保養(yǎng)與檢修直觀了解到設(shè)備的健康狀態(tài)。


設(shè)備管理系統(tǒng)能夠幫助實(shí)現(xiàn)有效的減少易損部件故障機(jī)率,進(jìn)而切實(shí)有效地降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間帶來可持續(xù)性的產(chǎn)能收益,幫助設(shè)備廠家在當(dāng)前新機(jī)采購減小、維保服務(wù)口碑下滑的情況下,增加新的盈利點(diǎn)。


設(shè)備管理系統(tǒng)針對設(shè)備售后維護(hù)的功能中備件管理的目的是用最少的備件資金,合理的庫存儲(chǔ)備,保證設(shè)備維修的需要,不斷提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性。并做到以下幾點(diǎn):把設(shè)備突發(fā)故障所造成的的停工損失減少到最低限度。把設(shè)備計(jì)劃修理的停歇時(shí)間和修理費(fèi)用降低到最低限度。把備件庫的儲(chǔ)備資金壓縮到合理供應(yīng)的最低水平。


設(shè)備管理系統(tǒng)的備件管理功能能夠?qū)崿F(xiàn)一件一碼/一類一碼精準(zhǔn)跟蹤備件來源去向,如果是序列號(hào)件,如高價(jià)值備件、工具,則可設(shè)置“一件一碼”,跟蹤每件備件物資的流轉(zhuǎn);如果是計(jì)量件,如低值易耗品,則可設(shè)置“一類一碼”,跟蹤每件備品物資的數(shù)量變化。


設(shè)備管理系統(tǒng)的備件管理功能能夠?qū)崿F(xiàn)出入庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥、報(bào)廢流程化管理,可對備件處置管理,比如新增備件、備件調(diào)撥、備件報(bào)廢、備件盤點(diǎn)和支持流程審批配置。


設(shè)備管理系統(tǒng)的備件管理功能能夠?qū)崿F(xiàn)工單級(jí)跟蹤備件消耗去向,通過一物一碼可以跟蹤備件物資的流轉(zhuǎn)和備品物資的數(shù)量變化,以工單跟蹤備品備件的消耗去向,清楚地了解每個(gè)備品備件的去向明細(xì)。透過實(shí)時(shí)跟蹤備件的數(shù)量及使用取向,避免庫存或領(lǐng)用過多減少浪費(fèi)。


機(jī)械制造業(yè)通過設(shè)備管理系統(tǒng)能夠強(qiáng)化延伸產(chǎn)品線,以整機(jī)+配件+設(shè)備售后管理系統(tǒng)等多維并舉,提升企業(yè)售前售后整體競爭力,在開發(fā)新客戶同時(shí)深入挖掘老客戶的需求,集中服務(wù)能力提升重點(diǎn)客戶黏性,才能從“變數(shù)”中捕捉商機(jī)。


當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展已從增量市場向存量市場轉(zhuǎn)變,集中化生產(chǎn)經(jīng)營將積存大量的服務(wù)后市場,中小機(jī)械制造企業(yè)或設(shè)備服務(wù)商如何發(fā)掘現(xiàn)有客戶資源的價(jià)值,洞察市場先機(jī)穩(wěn)步經(jīng)營是新增長的突破點(diǎn),將機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)模式向生產(chǎn)+服務(wù)模式轉(zhuǎn)變,也是設(shè)備廠家要做強(qiáng)做大的必由之路。


以上就是今天和大家分享的設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)容,我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務(wù),如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。


數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu)

數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的工廠設(shè)計(jì)思想和方法,結(jié)合多年在不同行業(yè),如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>

數(shù)字化智能工廠解決方案


智慧經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

德誠智造MES系統(tǒng)能夠針對注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理,推進(jìn)智慧精益經(jīng)營變革”。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場與業(yè)務(wù)經(jīng)營的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理,以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù),讓每個(gè)經(jīng)營決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)能夠讓制造現(xiàn)場每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r(shí)展現(xiàn),將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場到經(jīng)營管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>

智慧經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)



廣州德誠智能科技有限公司(簡稱“德誠智造”),是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計(jì),與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè),廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作,引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃,通過結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng),將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進(jìn)行高度融合。可針對不同行業(yè)、不同用戶的需求,為工廠企業(yè)提供相對應(yīng)的精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),推進(jìn)智慧精益經(jīng)營生產(chǎn)變革。
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