三化融合是智能制造落地的實(shí)現(xiàn)途徑

目前，國內(nèi)智能制造更多的是聚焦在制造過程智能化。當(dāng)前數(shù)字化智能工廠的實(shí)現(xiàn)，必須要結(jié)合“精益化”，“信息化”和“自動化”三方面的同步建設(shè)，即“三化融合”。三化融合是當(dāng)前智能制造落地的切實(shí)有效的實(shí)現(xiàn)途徑，是制造業(yè)尤其是大型企業(yè)邁向智能制造的必由之路。

目前企業(yè)在試圖對制造能力進(jìn)行提升的過程中，可能會陷入盲目“智能”的誤區(qū)：僅僅針對某些業(yè)務(wù)點(diǎn)上智能提升的需要，而孤立地引入自動化設(shè)備或信息化系統(tǒng)，結(jié)果反而解決不了問題，甚至還可能帶來更多的麻煩。因此智能制造不能只是“頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”，智能制造的最終目的是，企業(yè)提高質(zhì)量、降低成本、提升交付能力，也就是常說的QCD。   

而三化融合的特征在于以精益思想為指導(dǎo)，交互推進(jìn)制造信息化和自動化。也就是說，一方面，通過自動化和信息化的融合積累大量的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，在后面數(shù)據(jù)分析挖掘中必須要融入精益化的原則和思想，加入人工的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，梳理并建立適應(yīng)于企業(yè)發(fā)展的合理化精益業(yè)務(wù)模型和計(jì)算機(jī)模型，逐步地能自我決策和自我修整，最終形成智能制造。

另一方面，在制造過程中，還需要通過MES等IT系統(tǒng)掌握具體的、實(shí)時的生產(chǎn)信息，支撐對生產(chǎn)過程瓶頸問題的準(zhǔn)確分析，驅(qū)動自動化工具和設(shè)備做出準(zhǔn)確的判斷和響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的生產(chǎn)管理與過程控制，從而減少浪費(fèi)、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

首先，“三化融合”認(rèn)為精益化是企業(yè)經(jīng)營管理的最終目標(biāo)。因此，在智能制造的轉(zhuǎn)型與升級過程中，需要保證自動化、信息化在精益思想的原則、理念和方法論為指導(dǎo)下實(shí)施，避免舍本逐末。并且要保證精益思想貫穿智能制造的推進(jìn)過程，包括實(shí)施的過程、信息化工具、自動化工具、智能工具，最終實(shí)現(xiàn)智能制造。

其次，“三化融合”強(qiáng)調(diào)解決方案的整體性。因此，在企業(yè)制造過程智能化項(xiàng)目中，ERP、MES等軟件系統(tǒng)和產(chǎn)線、設(shè)備、立庫等硬件設(shè)施及其所含系統(tǒng)將作為一個整體，在精益化目標(biāo)的指導(dǎo)下，以信息化、自動化為主線，全面覆蓋各大業(yè)務(wù)領(lǐng)域整體規(guī)劃，協(xié)同運(yùn)行。

第三，“三化融合”確定了一套基于精益化要求的完整方法論，以產(chǎn)品和工藝分析為起點(diǎn)，從基礎(chǔ)的產(chǎn)線和工位設(shè)計(jì)開始，隨后擴(kuò)展至針對產(chǎn)線、計(jì)劃、物流、標(biāo)準(zhǔn)化、過程控制、異常管理等領(lǐng)域的業(yè)務(wù)提升，最終以用戶實(shí)現(xiàn)自持式持續(xù)改善為終點(diǎn)形成閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)智能制造體系的建設(shè)。

面臨制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大環(huán)境，“三化融合”策略能夠解決企業(yè)缺乏智能制造體系的頂層設(shè)計(jì)和整體規(guī)劃的問題，通過“三化融合”以精益化為思想、信息化為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、自動化為四肢，構(gòu)建出智能工廠有機(jī)體，為企業(yè)在智能制造轉(zhuǎn)型中實(shí)現(xiàn)價(jià)值的落地，使企業(yè)智能制造之路走得更加順利。

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