通過設(shè)備管理系統(tǒng)能夠深度解決設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)問題

隨著智能制造程度的加深，制造型企業(yè)引進(jìn)了大量先進(jìn)的設(shè)備，在生產(chǎn)車間，各式各樣的生產(chǎn)設(shè)備。然而許多工廠企業(yè)可能已經(jīng)實(shí)施了ERP系統(tǒng)，但并沒有使用設(shè)備管理系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效管理，依然是非常傳統(tǒng)的人工和紙質(zhì)的方式。

這些設(shè)備自動(dòng)化程度高、速度快、質(zhì)量好，使企業(yè)取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。這些設(shè)備隨著使用年限增加，會(huì)造成一些零部件的磨損或損壞，除自然磨損外，有些部件是因設(shè)備運(yùn)行條件太差，加劇了不見得磨損或損壞，如果得不到正常的維護(hù)、保養(yǎng)，會(huì)使設(shè)備的技術(shù)性能下降。

對(duì)于現(xiàn)代設(shè)備來說，不出故障很難做到，問題在于早期發(fā)現(xiàn)，防患于未然。事后維修（又稱故障維修）方式很難做到這一點(diǎn)。定期維修不可能預(yù)防任何設(shè)備和系統(tǒng)存在的隨機(jī)故障，其檢修期遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于最短故障，因此可以保證不會(huì)出現(xiàn)設(shè)備損壞的嚴(yán)重故障，但是往往要使還能運(yùn)行一段時(shí)間的設(shè)備停下來檢修，造成了“過剩維修”。

總的來說，對(duì)于制造型企業(yè)來說，當(dāng)前設(shè)備管理急需解決的痛點(diǎn)是：

報(bào)修不及時(shí)。由于是人工管理，所以故障的發(fā)現(xiàn)、上報(bào)、維修都存在著延遲的情況，甚至職責(zé)范圍不明確，會(huì)出現(xiàn)相互推諉的情況。點(diǎn)巡檢有遺漏。因?yàn)槭侨斯c(diǎn)巡檢，所以會(huì)有遺漏。保養(yǎng)和檢修計(jì)劃的制定不方便。需要依靠領(lǐng)導(dǎo)制定計(jì)劃，并口頭通知相關(guān)人員。

不能全面地記錄數(shù)據(jù)。設(shè)備從購買，安裝，到運(yùn)行維護(hù)的過程，到最后的報(bào)廢處置，每一個(gè)環(huán)節(jié)都缺乏相應(yīng)數(shù)據(jù)的記錄。導(dǎo)致后期的決策缺乏依據(jù)。數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析沒有可視化的界面。目前的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)依靠的表格的統(tǒng)計(jì)分析，處理能力有限。設(shè)備的健康狀態(tài)不能被獲知。

工廠企業(yè)在設(shè)備管理中所面臨的種種問題，我們可以通過設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行解決，設(shè)備管理系統(tǒng)的主要包括資產(chǎn)管理、工單管理、移動(dòng)應(yīng)用、計(jì)劃調(diào)度、績效看板、備件管理等幾大功能模塊。

設(shè)備管理系統(tǒng)能夠進(jìn)行設(shè)備資產(chǎn)管理。每一臺(tái)設(shè)備都會(huì)登記到系統(tǒng)里，并清晰地記錄了設(shè)備的名稱，規(guī)格，安裝時(shí)間，供應(yīng)商，到期時(shí)間，運(yùn)行小時(shí)數(shù)等等屬性信息。層級(jí)結(jié)構(gòu)的資產(chǎn)管理模式，讓所有設(shè)備的信息都一目了然。

設(shè)備管理系統(tǒng)能夠進(jìn)行維修過程的管理。設(shè)備從發(fā)生故障，到上報(bào)，到工單生成，到工單分配流程，到最后的完工驗(yàn)收并記錄的全過程的管理。故障報(bào)修支持拍照、視頻、文字、語音等快速報(bào)修。故障的描述，維修方案，維修效果等等，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有全面清晰地記錄。

設(shè)備管理系統(tǒng)能夠進(jìn)行計(jì)劃性檢修管理。為保障設(shè)備更好的運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)有計(jì)劃地讓設(shè)備停機(jī)并進(jìn)行檢查。這樣的活動(dòng)在企業(yè)都是重要事項(xiàng)，所以一般會(huì)提前計(jì)劃，預(yù)設(shè)好每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一臺(tái)設(shè)備，每一個(gè)人的任務(wù)。系統(tǒng)會(huì)幫助設(shè)定計(jì)劃，設(shè)置日程，到期自動(dòng)提醒相關(guān)人員。

設(shè)備管理系統(tǒng)能夠進(jìn)行備品備件的管理。主要是備品的庫存，出庫，入庫，申領(lǐng)審批等各個(gè)環(huán)節(jié)的管理和記錄。庫存管理會(huì)支持設(shè)置最大值和最小值，當(dāng)庫存量低于最小值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒采購。

設(shè)備管理系統(tǒng)能夠進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理。設(shè)備運(yùn)行時(shí)的參數(shù)一般包括溫度，濕度，電流，電壓，轉(zhuǎn)速等等，這些參數(shù)都會(huì)影響設(shè)備的正常和產(chǎn)品的質(zhì)量。系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段，采集這些參數(shù)，并以可視化的方式展示這些參數(shù)，可以讓大家更直觀地了解設(shè)備的狀態(tài)。

設(shè)備管理系統(tǒng)能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析功能。對(duì)上述的維修，檢修，保養(yǎng)，IOT等等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)匯總分析，并清晰地展示出來，可以讓管理更規(guī)范和可靠，讓每一項(xiàng)決策都有依據(jù)。

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