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新聞資訊 新聞資訊 副標(biāo)題 設(shè)備管理系統(tǒng)有助于工廠企業(yè)建立規(guī)范的設(shè)備管理體系 二維碼
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設(shè)備管理系統(tǒng)是專門應(yīng)用于設(shè)備管理的一套軟件系統(tǒng),融入設(shè)備管理理念及相關(guān)應(yīng)用理念,能夠幫助工廠企業(yè)高效的實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化管理,為實(shí)現(xiàn)智能制造升級(jí)打下充實(shí)的基礎(chǔ)。 如今,面對(duì)當(dāng)前市場競爭的大環(huán)境,制造業(yè)要想在競爭中站穩(wěn)腳步,就要引進(jìn)相應(yīng)的技術(shù)手段,來解決在生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備管理的各種問題。 設(shè)備管理信息零散,缺乏長期,完整的信息管理。傳統(tǒng)的管理模式,信息記錄在紙質(zhì)介質(zhì)和分散在不同的Excel 、Word文檔中,各個(gè)分廠的信息提交后,對(duì)信息進(jìn)行整理和分析工作量大,信息的準(zhǔn)確性,一致性無法保證。 缺少科學(xué)手段對(duì)制度執(zhí)行情況進(jìn)行有效的監(jiān)管、評(píng)估、跟蹤。設(shè)備管理工作的改進(jìn)由于缺少歷史數(shù)據(jù)的支持,更多的依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)判斷,無法進(jìn)行科學(xué)的評(píng)估和建議。 設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃管理難度較大。對(duì)于擁有大量生產(chǎn)設(shè)備的工廠企業(yè)來說,每個(gè)設(shè)備的不同部件均有定期的檢修和保養(yǎng)工作,由于沒有引進(jìn)設(shè)備管理系統(tǒng),這么大的信息量需要人工整理,計(jì)劃的整理和安排消耗了相關(guān)人員大量時(shí)間,并且可能存在計(jì)劃執(zhí)行延誤。同時(shí),如何達(dá)到最優(yōu)的設(shè)備使用效率,合理安排維修保養(yǎng)人員的工作量、工作計(jì)劃,就變得十分棘手。 信息缺乏綜合分析。設(shè)備利用率、設(shè)備的歷史變更記錄、歷史維修記錄,歷史文檔等各種動(dòng)態(tài)信息缺乏有效的管理手段,在日常管理中,盡管對(duì)這些信息進(jìn)行了登記,但是由于缺乏管理平臺(tái),這類動(dòng)態(tài)信息的后期利用率低,未能充分發(fā)揮信息對(duì)設(shè)備管理工作改進(jìn)的指導(dǎo)作用。 因此我們需要通過應(yīng)用設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行解決以上問題,首先針對(duì)企業(yè)的管理模式,目標(biāo)是組建一個(gè)統(tǒng)一的設(shè)備管理平臺(tái),而使用者包括設(shè)備管理部門、分廠領(lǐng)導(dǎo)、分廠設(shè)備管理人員、設(shè)備維修保養(yǎng)員等。 由于用戶的角色不同,每個(gè)用戶在系統(tǒng)中需要處理的工作不同,需要關(guān)注的信息也有所不同。因此每個(gè)用戶都根據(jù)工作權(quán)限的不同,具有對(duì)系統(tǒng)中的特定信息模塊(如設(shè)備臺(tái)帳模塊,設(shè)備保養(yǎng)模塊、文檔材料模塊等)具有讀或?qū)憴?quán)限;同時(shí)每個(gè)分廠(分公司)信息隔離,信息不產(chǎn)生交叉和影響。 其次是根據(jù)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)重要性和保密要求,系統(tǒng)將從操作權(quán)限細(xì)分,登錄認(rèn)證、系統(tǒng)日志、更改審核、數(shù)據(jù)庫自動(dòng)備份多種方式確保用戶在授權(quán)范圍內(nèi)對(duì)信息進(jìn)行查看和編輯。 在設(shè)備管理系統(tǒng)中基于模塊化設(shè)計(jì),可以根據(jù)實(shí)際工作的需要添加或裁剪特定的模塊功能,而不影響原有信息的使用。設(shè)備管理箱體通過參數(shù)化設(shè)置實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的靈活性,減少軟件的變動(dòng),準(zhǔn)確符合用戶在不同時(shí)期的需要,系統(tǒng)中用戶可以靈活的調(diào)整設(shè)備類型,設(shè)備標(biāo)識(shí),企業(yè)部門組成,維修保養(yǎng)類型等各種常用參數(shù)。 通過設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)用后其實(shí)際帶來的成效,設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)施將為企業(yè)進(jìn)行信息化管理改革、提升企業(yè)競爭力提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障,同時(shí)直接帶來可觀經(jīng)濟(jì)效益和管理效率的提升。能夠?qū)崿F(xiàn)維修保養(yǎng)計(jì)劃調(diào)度自動(dòng)化、智能化。能夠通過任一種通信方式通知到維修保養(yǎng)人員和相關(guān)設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)。 實(shí)現(xiàn)搭建集團(tuán)設(shè)備信息、維修、保養(yǎng)知識(shí)庫。設(shè)備部的管理人員可以隨時(shí)查詢?nèi)魏我慌_(tái)設(shè)備卡片信息、歷史維修保養(yǎng)記錄、近期維修保養(yǎng)計(jì)劃等;并且將設(shè)備的日常維修記錄,包括維修人員,時(shí)間,維修內(nèi)容,維修方法等,動(dòng)態(tài)維護(hù)到系統(tǒng)知識(shí)庫中。 設(shè)備管理系統(tǒng)可查看整個(gè)維修保養(yǎng)作業(yè)流程的全過程,以及每個(gè)維修人員月度、季度、年度的工作數(shù)據(jù)。同時(shí)利用大數(shù)據(jù)手段,分析系統(tǒng)提供的各種數(shù)據(jù)報(bào)表,如設(shè)備利用率、備品備件耗用報(bào)表、維修人員業(yè)績表等,助理管理層決策。 設(shè)備管理系統(tǒng)有助于企業(yè)建立規(guī)范的設(shè)備管理體系,實(shí)現(xiàn)科學(xué)的設(shè)備計(jì)劃管理、設(shè)備調(diào)度,優(yōu)化設(shè)備資源配置與應(yīng)用,平衡企業(yè)設(shè)備計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、資源計(jì)劃,消除企業(yè)計(jì)劃管理瓶頸,提高設(shè)備等資源利用率,降低資源消耗,提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益,幫助實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備的全生命周期管理。 以上就是今天和大家分享的設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)容,我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務(wù),如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。 數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu) 數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的工廠設(shè)計(jì)思想和方法,結(jié)合多年在不同行業(yè),如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測(cè)試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>> 智慧經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案 德誠智造MES系統(tǒng)能夠針對(duì)注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理,推進(jìn)智慧精益經(jīng)營變革”。通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場與業(yè)務(wù)經(jīng)營的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理,以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù),讓每個(gè)經(jīng)營決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)能夠讓制造現(xiàn)場每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r(shí)展現(xiàn),將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場到經(jīng)營管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>> 廣州德誠智能科技有限公司(簡稱“德誠智造”),是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計(jì),與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè),廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作,引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃,通過結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng),將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進(jìn)行高度融合。可針對(duì)不同行業(yè)、不同用戶的需求,為工廠企業(yè)提供相對(duì)應(yīng)的精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),推進(jìn)智慧精益經(jīng)營生產(chǎn)變革。 020-3100-1370 3151827944@qq.com 180-1193-1613 |