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新聞資訊 新聞資訊 副標(biāo)題 MES系統(tǒng)打通制造業(yè)智能制造信息化升級(jí)通道 二維碼
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制造企業(yè)關(guān)心三個(gè)問(wèn)題:生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?如何生產(chǎn)?而MES系統(tǒng)能夠消除企業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)控制間信息“斷層”,使企業(yè)真正“實(shí)時(shí)反應(yīng)”起來(lái)。MES系統(tǒng)就是計(jì)劃與生產(chǎn)之間承上啟下的“信息樞紐”,幫這兩類(lèi)企業(yè)真正打通智能制造升級(jí)的通道。 隨著企業(yè)信息化建設(shè)的不斷深入,ERP、SCM、CRM、EIP、PDM等林林總總的信息化管理軟件,逐漸為眾多的管理者所接受,并開(kāi)始廣泛應(yīng)用于企業(yè)管理中,企業(yè)也因此取得了一定的管理效益。于是一些人認(rèn)為,上了ERP企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)就能“宏觀在掌,微觀在握”了。 其實(shí),還有一個(gè)重要的環(huán)節(jié)被忽略了:上述管理系統(tǒng)主要是對(duì)企業(yè)的管理數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和運(yùn)算,主要應(yīng)用在計(jì)劃、預(yù)測(cè)、分析等方面,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的主體——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理卻沒(méi)有涉及到。專(zhuān)家指出,“尤其在制造企業(yè),管理信息化過(guò)程中的信息流‘?dāng)鄬印用黠@。企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理就象在黑箱中操作一樣,使許多管理效益無(wú)形中打了折扣”。 制造業(yè)多年來(lái)采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說(shuō)是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。 企業(yè)管理信息化的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層,整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計(jì)劃。 在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。 一個(gè)企業(yè)的良性運(yùn)營(yíng)是使“計(jì)劃”與“生產(chǎn)”密切“配合”,在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化,是保證計(jì)劃合理而快速修正的關(guān)鍵。為此,企業(yè)的計(jì)劃層與生產(chǎn)控制層之間需要“直通車(chē)”,使計(jì)劃與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以實(shí)時(shí)互動(dòng)。 然而目前企業(yè)中從ERP中得出的生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之間的信息傳遞,是依賴(lài)“手工作業(yè)”的,即人工將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息輸入到上層系統(tǒng)中。因此,在計(jì)劃層和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程控制層之間,存在一個(gè)信息流通上的斷層。 到底如何消除計(jì)劃層與現(xiàn)場(chǎng)控制層之間的斷層?MES走入人們的視線(xiàn),MES系統(tǒng),是美國(guó)管理界90年代提出的新概念。它是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)操作控制層之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。 MES通過(guò)控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠(chǎng)資源來(lái)提高制造競(jìng)爭(zhēng)力,提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的方式。 MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào),使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不僅有很好的計(jì)劃系統(tǒng),而且是能使計(jì)劃落實(shí)到實(shí)處的執(zhí)行系統(tǒng)。但在90年代企業(yè)普遍的面向庫(kù)存生產(chǎn)模式下并未得到重視。 近年來(lái),隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產(chǎn))等新型生產(chǎn)模式的提出,以及客戶(hù)、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求,MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫的破碎后,企業(yè)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到要從最基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競(jìng)爭(zhēng)力,即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(jí)(基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí))取出,穿過(guò)操作控制級(jí),送達(dá)管理級(jí),通過(guò)連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。目前,MES在國(guó)外被迅速而廣泛地應(yīng)用。 企業(yè)信息化系統(tǒng)是一個(gè)信息相互貫通的集合體,作為制造業(yè)內(nèi)部最重要最基本的活動(dòng)——生產(chǎn),它的相關(guān)信息尤其需要得到實(shí)時(shí)的處理和分析。具體的說(shuō),就是收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理,同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信能力,從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。 從企業(yè)信息化構(gòu)架上來(lái)說(shuō),MES作用于上層信息管理系統(tǒng)(如ERP、CRM)與現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)(Shop Floor Control)之間。在功能上,MES要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理和協(xié)調(diào)的目的,主要包含以下幾大模塊:訂單管理、任務(wù)派工、物料管理、在制品監(jiān)控、生產(chǎn)排程、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、能力平衡分析、系統(tǒng)集成(ERP、SFC等的整合接口)等。 以上就是今天和大家分享的MES系統(tǒng)內(nèi)容,我們專(zhuān)注于為制造型企業(yè)提供智能工廠(chǎng)規(guī)劃服務(wù),如果覺(jué)得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠(chéng)智能”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。 數(shù)字化智能工廠(chǎng)建設(shè)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu) 數(shù)字化智能工廠(chǎng)方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠(chǎng)企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠(chéng)智能科技將按照精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的工廠(chǎng)設(shè)計(jì)思想和方法,結(jié)合多年在不同行業(yè),如家電、電子、機(jī)械、汽車(chē)、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測(cè)試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槲覀兊目蛻?hù)提供系統(tǒng)、全面的智能工廠(chǎng)規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠(chǎng)車(chē)間和設(shè)備產(chǎn)線(xiàn)的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>> 智慧經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案 德誠(chéng)智造MES系統(tǒng)能夠針對(duì)注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理,推進(jìn)智慧精益經(jīng)營(yíng)變革”。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理,以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù),讓每個(gè)經(jīng)營(yíng)決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)能夠讓制造現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r(shí)展現(xiàn),將問(wèn)題暴露,讓“問(wèn)題找人”,輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到經(jīng)營(yíng)管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>> 廣州德誠(chéng)智能科技有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“德誠(chéng)智造”),是一家專(zhuān)業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠(chéng)智造專(zhuān)注于數(shù)字化智能工廠(chǎng)方案設(shè)計(jì),與精益生產(chǎn)咨詢(xún)領(lǐng)域中的知名企業(yè),廣州益至企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作,引入專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃,通過(guò)結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng),將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進(jìn)行高度融合。可針對(duì)不同行業(yè)、不同用戶(hù)的需求,為工廠(chǎng)企業(yè)提供相對(duì)應(yīng)的精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)互聯(lián),推進(jìn)智慧精益經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)變革。 020-3100-1370 3151827944@qq.com 180-1193-1613 |