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ERP系統實施應用的四大流程步驟 二維碼
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ERP系統應用需要建立在企業需求的基礎之上的,只有了解企業對應的業務訴求,才能開發出有針對性,符合工廠企業進行智能制造升級需要的系統。ERP系統的選擇和企業部署亦是如此。 目前市面上的ERP都有其固定的管理理念,與量身定制的系統有所不同,在利用其典型業務模型和操作模式的同時,仍需與企業實際業務和工作流程等進行整合、修改和完善,有些模塊甚至需要經過二次開發。 在這個階段,企業需要和ERP方的實施顧問進行不斷的溝通,相互了解,對ERP及企業原有管理模式進行深入溝通,以求可以磨合。從而確認出一套完善的ERP應用流程,去除原有ERP冗余的功能,同時優化企業工作效率 當業務流程確定完畢以后,將各個流程分解模塊化,并選擇相應的ERP基本模塊,指定模塊工作的節點和負責人,從而進入到初期的流程學習及試驗。在這個過程中,收集各個模塊的優化整改建議供開發組分析,對各模塊間的訴求進行平衡,使系統整體達到更大優化。 例如物資模塊為縮短物資采購流程提出消除某些環節的做法,可能造成財務模塊結算流程的增長或者手續的繁瑣。因為物資采購和收發貨有一定的時間周期,需符合項目的進度要求,而財務結算也同樣有自己的周期,因此,需要權衡利弊,采用更有效的方法使物資、項目和財務都能有條不紊,在規定時間內完成任務。 經過測試培訓后,企業相關負責人熟悉了操作方式和相關工作流以后,進一步工作就是利用企業現有的數據資源,按照新系統的數據格式和要求,抽取整理并批量導入到新建立的測試系統中,進行正式工作環境下的模擬。在這個環節與第二個環節不同的是,考察的是各個模塊之間的配合程度及最終出來的數據結果,符合預期則可正式使用。 經過一定階段磨合后,ERP系統穩定運行,ERP將會成為企業管理的核心。因此根據ERP的各個環節,指定相應的管理指標,從而保證ERP的數據準確性和及時性。同時繼續收集需要優化或者二次開發的項目,與ERP服務商進行反饋,促進企業ERP的發展。 以上就是今天和大家分享的ERP系統內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |