通過引進(jìn)設(shè)備管理系統(tǒng)搭建數(shù)字化工廠管理工作平臺

設(shè)備管理系統(tǒng)是對企業(yè)有用的專家?guī)祛愋偷?a href="http://www.yuyubaby.com/" astyle_h="1" _t="100" _i="AGQIAhIA" _n="首頁" target="_self" _mi="AGgIAxIA" _mu="/" class="switchJump" _mn="首頁" _srcHref="/" _reqArgs=>智能工廠管理系統(tǒng)。經(jīng)過對設(shè)備管理系統(tǒng)認(rèn)真的調(diào)研和考察，對通過建設(shè)滿足我們需要的設(shè)備管理系統(tǒng)，以及通過數(shù)字化工廠系統(tǒng)的建設(shè)改善和提高現(xiàn)有的管理水平，有了明確而務(wù)實(shí)的認(rèn)識。

通過引進(jìn)新的設(shè)備管理系統(tǒng)，將以先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)為基礎(chǔ)進(jìn)行建設(shè)，主要的工作目標(biāo)有二：一是通過建立數(shù)字化工廠工作平臺，在信息技術(shù)的支持下優(yōu)化資產(chǎn)管理、運(yùn)行管理、維修管理和備件的管理的工作流程，從而達(dá)到設(shè)備資產(chǎn)的維護(hù)費(fèi)用最小、運(yùn)行成本最低和運(yùn)行效能最高的行為目標(biāo)；二是通過實(shí)施設(shè)備管理系統(tǒng)的管理體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備資源與技術(shù)資源、人力資源、資金資源、物資資源的優(yōu)化配置，在一個整體優(yōu)化的管理之中，確保設(shè)備的能力得到最大化的利用。

結(jié)合設(shè)備管理系統(tǒng)的引進(jìn)，建立和形成與現(xiàn)代化管理相配套的設(shè)備資產(chǎn)管理體系，這一體系的主要內(nèi)容是以設(shè)備全壽命周期管理理論為指導(dǎo)建立設(shè)備資產(chǎn)基礎(chǔ)管理體系，包括建立標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備資產(chǎn)信息結(jié)構(gòu)，使設(shè)備、運(yùn)行、維修、備件管理工作一體化；以設(shè)備部位為數(shù)據(jù)對象建立完整的設(shè)備技術(shù)、管理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信息庫或知識庫。

設(shè)備全壽命周期管理模型的建立，通過設(shè)備資產(chǎn)周期費(fèi)用的采集與分析，定量地評價和分析設(shè)備資產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)價值表現(xiàn)、運(yùn)行性能、管理工作質(zhì)量和工作效率,為設(shè)備維修、改造與更新決策提供支持；建立設(shè)備管理關(guān)鍵績效（KPI）評價與分析體系；自動集成有關(guān)一臺設(shè)備的采購、安裝、運(yùn)行、變動、折舊、維修、保養(yǎng)、潤滑、報廢等全程管理數(shù)據(jù)記錄，形成包含動態(tài)數(shù)據(jù)在內(nèi)的完整設(shè)備管理檔案。

結(jié)合設(shè)備管理系統(tǒng)的引進(jìn)，這一資產(chǎn)基礎(chǔ)管理體系的建立，將幫助完善和提高設(shè)備資產(chǎn)管理工作，如強(qiáng)化對資產(chǎn)運(yùn)行的監(jiān)控、引入全壽命周期費(fèi)用管理方法、確立以設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)行效能為目標(biāo)的管理思路，逐漸實(shí)現(xiàn)將對設(shè)備固定資產(chǎn)的投入作為資本的重要組成部分進(jìn)行管理的現(xiàn)代管理理念。

特別是引入全壽命周期費(fèi)用管理方法后，可以為設(shè)備維修、改造與更新決策提供支持，具體如下：當(dāng)設(shè)備的維修計(jì)劃費(fèi)用大于其設(shè)備資產(chǎn)的當(dāng)前凈值時，該設(shè)備的維修計(jì)劃應(yīng)予重新評估。

當(dāng)設(shè)備的使用年限超過其經(jīng)濟(jì)壽命周期，且維修費(fèi)用的增加不能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行價值的同比增加時（由于維修而導(dǎo)致的設(shè)備的剩余價值低于其資產(chǎn)凈值），該維修計(jì)劃應(yīng)予重新評估，且考慮進(jìn)行技術(shù)改造的可能性。

設(shè)備技術(shù)改造后，所增加的設(shè)備壽命周期費(fèi)用，所引起的設(shè)備的運(yùn)行價值不能同比增加時，該設(shè)備技術(shù)改造方案應(yīng)予重新評估。

結(jié)合設(shè)備管理系統(tǒng)的引進(jìn)，建立以巡檢和故障分析為核心的設(shè)備運(yùn)行預(yù)警體系。包括設(shè)備運(yùn)行與停機(jī)的數(shù)據(jù)采集和處理，對設(shè)備的運(yùn)行效能進(jìn)行分析；故障體系的建立與故障分析，降低主要設(shè)備的故障停機(jī)率；巡檢及其預(yù)防性檢查的計(jì)算機(jī)管理；設(shè)備的可靠性管理與可靠性評價；狀態(tài)監(jiān)測（如通過離線監(jiān)測，進(jìn)行振動分析、油液分析、紅外分析、超聲波分析等）數(shù)據(jù)的采集與處理；預(yù)防性維護(hù)管理等。這些管理功能和管理方法，將全面改善設(shè)備的技術(shù)管理與現(xiàn)場管理狀態(tài)，使設(shè)備管理由被動走向主動。

結(jié)合設(shè)備管理系統(tǒng)的引進(jìn)，建立以標(biāo)準(zhǔn)化維修和預(yù)防維修為主的適合實(shí)際情況的多元化現(xiàn)代維修管理體系，包括建立故障維修BM、定期維修PM、狀態(tài)維修CBM、可靠性維修RCM、設(shè)備大修、技術(shù)改造、現(xiàn)場維修、零部件更換等八種維修類型的綜合任務(wù)計(jì)劃處理模型；日常維修計(jì)劃管理、預(yù)防維修管理、維修資源平衡與維修工單管理；維修標(biāo)準(zhǔn)建立、維修周期分析與維修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目庫建立；維修決策（策略）分析等。

通過這些設(shè)備管理系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)，提高設(shè)備維修的標(biāo)準(zhǔn)化管理程度，逐步建立適合實(shí)際情況的多元化維修管理體系，為維修質(zhì)量的提高和維修費(fèi)用的降低奠定長遠(yuǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)，并通過對重要和關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的維修周期分析，保障設(shè)備的長周期運(yùn)行。此外，還可通過維修資源（技術(shù)資源、人力資源、備件資源等，特別是備件資源的優(yōu)化，通過設(shè)備與備件的關(guān)聯(lián)，備件與設(shè)備的關(guān)聯(lián)，建立合理的備件庫存，降低備件庫存的資金積壓。）的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)最經(jīng)濟(jì)的工單排程。

結(jié)合設(shè)備管理系統(tǒng)的引進(jìn)，建立實(shí)現(xiàn)備件合理庫存與合理采購的數(shù)字化工廠管理體系。包括建立備件庫存預(yù)警、合理儲備評價、供貨周期、廠商信譽(yù)分析、多類型倉庫統(tǒng)一管理模型，提供庫存評價的自學(xué)習(xí)功能；根據(jù)維修任務(wù)計(jì)劃和合理儲備及預(yù)警，自動生成或編制采購計(jì)劃，計(jì)算分析合理庫存水平、在途預(yù)達(dá)備件數(shù)量、預(yù)計(jì)備件出庫數(shù)量等，制定備件的補(bǔ)庫計(jì)劃與緊急采購計(jì)劃，通過嚴(yán)格控制采購計(jì)劃達(dá)到對備件庫存控制的目標(biāo)。

結(jié)合設(shè)備管理系統(tǒng)的引進(jìn)，建立數(shù)字化工廠管理工作平臺，對管理進(jìn)行過程監(jiān)控和控制，并為管理流程持續(xù)優(yōu)化提供技術(shù)途徑。結(jié)合設(shè)備管理系統(tǒng)將引進(jìn)先進(jìn)的工作流程管理技術(shù)，通過業(yè)務(wù)過程建模，建立數(shù)字化工廠管理工作平臺，利用該工作平臺，將能對設(shè)備管理系統(tǒng)體系中的每個工作崗位、每項(xiàng)工作計(jì)劃和工作任務(wù)的執(zhí)行狀態(tài)、執(zhí)行進(jìn)度進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控。

并通過工作日志庫，對工作人員的工作計(jì)劃完成率和工作效率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)管理流程中不合理的環(huán)節(jié)，對管理的業(yè)務(wù)過程進(jìn)行優(yōu)化和持續(xù)優(yōu)化。而且所建立的業(yè)務(wù)過程模型本身就是非常重要的知識庫和規(guī)則庫，可以支持管理流程的重組和再造，持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化管理流程。

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