MES系統的廣泛應用從根本上提高了生產效率

MES管理系統是生產制造中的執行層，介于企業領導層的計劃系統與主生產過程的直接工業系統之間，是一個常駐工廠層的信息系統，MES系統的廣泛應用減少了在生產過程中能夠因人工帶來的損失，從根本上提高了生產效率。

MES系統會采用實時和精確的數據對生產活動進行初始化，并及時引導響應和報告工廠的活動，MES系統能以當前視角向操作人員提供生產過程所需要的全部資源的數據和信息，并對生產狀態的變化和條件及時快速的作出反應，減少生產中所帶來的附加值，推動有效的工行運行和過程。

在企業中眾多的的集成信息系統中，MES系統居于中間的執行層，連接著計劃層的ERP系統和控制層的PCS系統，主要負責工廠級的協調/跟蹤以及發現并監控趨勢等任務。一般狀況下，MES系統主要由11個功能模塊組成，包括：

（1）運行細節編制與調度（提供按分鐘為時間單位編制的基于優先級、屬性、特性和/或與具體特性相關的配方、工藝等的安排順序）模塊；

（2）資源（包括機械設備、工具、熟練勞工、材料、其它設備及文檔等）配置和狀態模塊；

（3）生產單元（以任務、訂單、批次、批量和工作命令等形式表達）調度模塊；

（4）過程管理（監控生產，并自動校正或向操作人員提供決策支持，以校正和改善生產流程中的活動）模塊；

（5）勞務管理模塊；

（6）維護管理模塊；

（7）質量管理模塊；

（8）文件/文檔控制模塊；

（9）產品跟綜模塊；

（10）性能分析（提供不超過以分為計時單位的實際制造運行結果的報告，包括SPC/SQC）模塊；

（11）數據采集/獲取模塊。

MES系統作為生產管理中的重點，其有著很多獨特之處，下面是關于MES系統特點的描述：

（1）承上啟下，發揮“信息橋梁”作用。在AMR的MES系統集成企業模型中分為三層：ERP系統承擔企業全面管理，包括會計/財務系統的管理決策層；承擔工廠級協調/跟蹤發現并監控趨勢的執行層MES系統；承擔工廠生產控制的控制層。MES系統在整個企業信息集成系統中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。

（2）及時精確，動態全程優化。MES系統采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息，目的在于優化管理活動。實現動態全程優化管理。它強調是當前視角，即精確的實時數據。

（3）雙向通信，以“任務”為關鍵。MES系統通過雙向通信，提供整個企業的生產活動以及供應鏈中以任務作為關鍵因素的（mission critical）信息，可以改善運行設備的回報，以及改善及時交貨、庫存周轉、毛利和現金流通性能。MES系統信息的關鍵詞是精確的實時數據，這是以業務為基礎的（tranaaction-based）ERP和MRP-Ⅱ系統未曾加以考慮的。

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