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新聞資訊 新聞資訊 副標(biāo)題 數(shù)字化制造技術(shù)是實(shí)現(xiàn)智能制造必由之路 二維碼
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首先,我們來看一下現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的趨勢。智能制造是新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,隨著像大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、3D打印等新興IT技術(shù)的出現(xiàn)和交叉使用,我們的制造業(yè)正在發(fā)生巨大的變化,可以這么說,現(xiàn)代的制造業(yè)正在發(fā)展成為某種意義上的信息產(chǎn)業(yè)。 對于智能制造,同時(shí)還強(qiáng)調(diào)了一大主題,那就是智能服務(wù),我們的制造業(yè)企業(yè)正在從傳統(tǒng)的生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變,從賣產(chǎn)品賣制造向賣服務(wù)轉(zhuǎn)變,始終保持以客戶為中心,因此,現(xiàn)代的制造業(yè)正在發(fā)展成為某種意義上的服務(wù)業(yè)。 過去,企業(yè)強(qiáng)調(diào)規(guī)模,強(qiáng)調(diào)大而全的生產(chǎn)組織模式,什么事情都想自己搞,現(xiàn)在,隨著市場和客戶的需求變化越來越快,越來越多樣化,企業(yè)的分工越來越細(xì),專業(yè)化程度越來越高,傳統(tǒng)的組織模式已經(jīng)跟不上節(jié)奏,整合全球化制造資源、建立全球化企業(yè)聯(lián)盟成為一種趨勢,這就好比天下為我所用,由此可見,傳統(tǒng)大而全的企業(yè)組織模式正在向全球化企業(yè)聯(lián)盟模式發(fā)展。 下面,我們引用國際數(shù)據(jù)公司IDC2016全球制造趨勢預(yù)測中的兩組數(shù)據(jù)來看看未來幾年制造業(yè)的動態(tài)和發(fā)展方向。其中一組數(shù)據(jù)是關(guān)于“用數(shù)字化手段進(jìn)行制造工藝過程規(guī)劃”,這里面提到:到2017年,40%的大型制造商將會使用虛擬仿真對他們的產(chǎn)品、制造工藝過程和服務(wù)交付進(jìn)行建模,以優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)新。另一組數(shù)據(jù)是關(guān)于“生產(chǎn)車間創(chuàng)新”,這里面提到:到2017年,50%的制造商將利用云計(jì)算、移動和高級分析的協(xié)同效應(yīng)促進(jìn)生產(chǎn)車間創(chuàng)新的、集成的工作方式。 數(shù)字化將對中國制造業(yè)帶來哪些挑戰(zhàn)呢?首先,來自產(chǎn)品質(zhì)量。客觀講,我國產(chǎn)品整體合格率不高,質(zhì)量也不太穩(wěn)定,對于裝配類產(chǎn)品,零部件之間間隙比較大,外觀也相對粗糙,產(chǎn)品的使用壽命相對較短,特別是在使用環(huán)境較為嚴(yán)酷的情況下,容易失效,使用者的體驗(yàn)感不是太好。 其次,來自試制周期。我國制造企業(yè)通常是通過試生產(chǎn)的方式來驗(yàn)證生產(chǎn)工藝,很多時(shí)候都是憑借工藝及作業(yè)人員的個人能力來進(jìn)行工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì),因此對于那些復(fù)雜的零部件,其工藝穩(wěn)定周期很長,這樣就嚴(yán)重影響產(chǎn)品的上市周期。 再次,來自產(chǎn)品的可制造性。我國大部分制造企業(yè)依然采用以文字描述為主的二維工藝卡片進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),工藝信息采用非結(jié)構(gòu)化的方式表達(dá),難以傳播重用和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)難以直觀了解現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備的情況,工藝設(shè)計(jì)結(jié)果難以進(jìn)行仿真分析,只有在實(shí)際加工時(shí)才能進(jìn)行工藝合理性驗(yàn)證。 最后,來自制造工藝知識管理。我國部分制造企業(yè),其制造工藝知識主要存在于個人腦海中,由于人員的流動而產(chǎn)生流失,缺乏對制造工藝知識的有效積累和傳承,工藝的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化程度較低。 那么,針對以上提出的中國制造業(yè)所面臨的制造瓶頸挑戰(zhàn),對于中國制造企業(yè)來說又能夠通過什么樣的方式或途徑來提升制造能力呢?我們認(rèn)為,數(shù)字化制造是中國制造業(yè)提升制造能力的關(guān)鍵途徑之一。 數(shù)字化制造技術(shù)可以幫助企業(yè)用結(jié)構(gòu)化、虛擬化、可視化的方式進(jìn)行工藝規(guī)劃、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證和管理。數(shù)字化制造技術(shù)可以幫助工藝人員在虛擬的環(huán)境中構(gòu)建一個三維可視化的工廠,結(jié)合工藝規(guī)劃、設(shè)計(jì)、仿真功能,可以模擬物料在車間的流轉(zhuǎn)路線,幫助工藝人員優(yōu)化工廠布局和工藝路線,使得工廠的生產(chǎn)線效率更高。 數(shù)字化制造可以將產(chǎn)品的公差、加工過程、裝配過程用可視化的方式展現(xiàn)在設(shè)計(jì)人員面前,讓設(shè)計(jì)人員在產(chǎn)品生產(chǎn)之前就可以對產(chǎn)品的可制造性進(jìn)行調(diào)整,真正實(shí)現(xiàn)面向制造的設(shè)計(jì),這樣可以使得設(shè)計(jì)質(zhì)量水平得以提升。 數(shù)字化制造技術(shù)可以將存在于個人腦海中的工藝知識抽取并積累到知識庫中,實(shí)現(xiàn)工藝的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,并且可以通過對標(biāo)準(zhǔn)工藝、工序、工步的總結(jié),形成典型的工藝模板,實(shí)現(xiàn)工藝知識的重用,提高工藝設(shè)計(jì)效率。 那到底什么是數(shù)字化制造?我們來看一下CIMdata對數(shù)字化制造的定義:數(shù)字化制造是用來支持工程學(xué)科之間(如設(shè)計(jì)和制造)有效的、協(xié)同的制造工藝過程規(guī)劃。數(shù)字化制造是產(chǎn)品生命周期管理中一個關(guān)鍵的組成部分。 可能大家還是有點(diǎn)不清楚,我們再來看另外一條對數(shù)字化制造的定義:數(shù)字化制造是連接數(shù)字化設(shè)計(jì)和實(shí)際制造的橋梁,通過一系列工藝、工廠的數(shù)字化設(shè)計(jì)和管理工具,在實(shí)物產(chǎn)品被制造出來前,用數(shù)字化、虛擬化、結(jié)構(gòu)化、可視化的方式進(jìn)行制造工藝規(guī)劃、設(shè)計(jì)、仿真和管理,以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝方案與過程。 以上就是今天和大家分享的智能制造內(nèi)容,我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃?服務(wù),如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進(jìn)行互動學(xué)習(xí)。 數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu) 數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設(shè)計(jì)思想和方法,結(jié)合多年在不同行業(yè),如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>> 智慧經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案 德誠智造MES系統(tǒng)能夠針對注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理,推進(jìn)智慧精益經(jīng)營變革”。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場與業(yè)務(wù)經(jīng)營的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理,以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù),讓每個經(jīng)營決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)能夠讓制造現(xiàn)場每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r(shí)展現(xiàn),將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場到經(jīng)營管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>> 廣州德誠智能科技有限公司(簡稱“德誠智造”),是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計(jì),與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè),廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作,引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃,通過結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng),將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進(jìn)行高度融合。可針對不同行業(yè)、不同用戶的需求,為工廠企業(yè)提供相對應(yīng)的精益化、信息化、自動化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián),推進(jìn)智慧精益經(jīng)營生產(chǎn)變革。 020-3100-1370 3151827944@qq.com 180-1193-1613 |