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新聞資訊 新聞資訊 副標(biāo)題 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)降低智能制造設(shè)備維護(hù)成本 二維碼
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隨著制造機(jī)器的使用年限持續(xù)拉長(zhǎng)，制造業(yè)者為了實(shí)現(xiàn)智能制造付出的成本與風(fēng)險(xiǎn)也跟著上升。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)提供新的技術(shù)，可以量化停機(jī)時(shí)間，并監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè)故障。 借助機(jī)器中的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器，可以透過先進(jìn)的算法，快速顯示出異常的趨勢(shì)與問題。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用能夠降低維護(hù)成本機(jī)器故障讓制造業(yè)付出巨額成本，所幸現(xiàn)在的傳感器與機(jī)器學(xué)習(xí)等新技術(shù)，可以做到提前預(yù)測(cè)，進(jìn)而減少停機(jī)時(shí)間。 據(jù)數(shù)據(jù)分析，美國平均工業(yè)設(shè)備使用年限，從1970年代以后就持續(xù)拉長(zhǎng)，現(xiàn)在通過應(yīng)用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，目前工業(yè)設(shè)備平均的使用時(shí)間都已達(dá)到10年。但是不管怎么樣，隨著資產(chǎn)老化，故障與維修的機(jī)會(huì)還是會(huì)變得越來越多。 而目前許多制造業(yè)者仍采用到故障為止(Run-to-failure)的方式，這種被動(dòng)式的維修，但這其實(shí)要付出昂貴的成本，除了維修故障的機(jī)器之外，這還會(huì)損害整個(gè)生產(chǎn)線。 而由于制造機(jī)器的年限持續(xù)拉長(zhǎng)，制造業(yè)者復(fù)出的成本與風(fēng)險(xiǎn)也跟著上升。許多公司并未量化他們的停機(jī)成本，但據(jù)估計(jì)，就算是小型工廠，其每小時(shí)產(chǎn)生的成本也可能高達(dá)數(shù)萬美元。 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)提供新的技術(shù)，可以量化停機(jī)時(shí)間，并監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè)故障。機(jī)器中的傳感器，可以透過先進(jìn)的算法，快速顯示出異常的趨勢(shì)與問題。一般人工方式需要拿著清單，并設(shè)定許多變數(shù)，并根據(jù)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估；機(jī)器有復(fù)雜的演法，可以考慮成千上萬個(gè)變量，而且實(shí)時(shí)偵測(cè)出細(xì)微的改變，這是傳統(tǒng)方法作不到的。 據(jù)全球調(diào)查指出，盡管81%制造商明白通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)讓機(jī)器學(xué)習(xí)有助于機(jī)器維修，但只有17%真正采用了相關(guān)技術(shù)。許多中小型業(yè)者還在使用1980年代的系統(tǒng)，甚至使用人工的數(shù)據(jù)分析。 還沒導(dǎo)入預(yù)測(cè)性分析的制造業(yè)者可能會(huì)問，究竟這么做的投資報(bào)酬率有多高？使用預(yù)測(cè)性分析，需要投資工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器和SaaS解決方案等。制造業(yè)者應(yīng)該了解相關(guān)分析工具的度，同時(shí)考慮停機(jī)所造成的沖擊，然后做出綜合評(píng)估。 一開始應(yīng)該從概念驗(yàn)證開始，如果能夠提前偵測(cè)出資產(chǎn)故障，這時(shí)候管理階層就比較容易接受這樣的提議。跨部門的合作，包括IT部門與營(yíng)運(yùn)部門的整合，也是非常重要。 以上就是今天和大家分享的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)容，我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務(wù)，如果覺得此文讓你小有收獲，可以搜索“德誠智能”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。 數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu) 數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的工廠設(shè)計(jì)思想和方法，結(jié)合多年在不同行業(yè)，如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等，應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測(cè)試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>
智慧經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案 德誠智造MES系統(tǒng)能夠針對(duì)注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理，推進(jìn)智慧精益經(jīng)營(yíng)變革”。通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理，以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù)，讓每個(gè)經(jīng)營(yíng)決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)能夠讓制造現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r(shí)展現(xiàn)，將問題暴露，讓“問題找人”，輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到經(jīng)營(yíng)管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>> 廣州德誠智能科技有限公司（簡(jiǎn)稱“德誠智造”），是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計(jì)，與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè)，廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作，引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃，通過結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng)，將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進(jìn)行高度融合。可針對(duì)不同行業(yè)、不同用戶的需求，為工廠企業(yè)提供相對(duì)應(yīng)的精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)互聯(lián)，推進(jìn)智慧精益經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)變革。 020-3100-1370 3151827944@qq.com 180-1193-1613  |
