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云MES系統助力實現智能制造工廠轉型 二維碼
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MES系統作為車間級承上啟下的綜合信息系統,作為企業實現智能制造車間生產數字化、精益化的基本技術手段,MES系統已在中大型制造企業得到了廣泛的應用并取得了一定的成效。 當前,德國“工業4.0”正在為世界制造業熱議,“中國制造2025”更為業界所關注。而縱觀兩者異曲同工之處的聚焦點都在智能制造。智能制造將引發新一輪產業革命,也必將引發中國制造業的深刻變革。 長期以來,面對激烈的競爭壓力,我國傳統的制造企業逐漸從大規模、低成本向多品種、小批量、定制化轉型,逐步由粗放式管理向精益化管理靠攏,如ERP、CAD、PLM、OA等多個信息化系統已在我國制造企業中得到了較為廣泛的應用,為我國制造企業實現無紙化、信息化的管理打下了堅實的基礎。 對于制造企業來說,增加智能裝備、建立智能產線、打造智能工廠成為新的產業優化升級和經濟持續增長的動力之源。目前,我國制造企業智能工廠的建設正在全面提速,智能產線、智能裝備已逐漸在中大型制造企業中得到應用。 然而,隨著我國勞動力成本迅速增長,市場競爭日趨白熱化,客戶需求越來越個性化,制造企業開始面臨著越來越大的轉型壓力。 隨著概念的熱捧,MES系統市場呈現出爆發性增長的趨勢,除了中大型制造企業,越來越多的中小企業也將目光投向了MES系統,期望通過MES系統的實施應用能幫助其縮短生產周期,降低生產成本,提升效率。 然而,與中大型制造企業相比,傳統中小型制造企業大多具有離散為主、流程為輔的生產特點,以多品種小批量生產為主,自動化水平相對較低,產品的質量和生產率很大程度上依賴于工人的技術水平,自動化主要在單元級,例如數控機床、柔性制造系統等,缺乏使用和操作MES系統的基礎設施。 此外,一套完整的MES系統價格高昂,中小企業在資金上可能預算不足,并且不愿意花更多的成本去采購MES系統軟件,甚至聘請專業IT人員進行MES系統的維護、更新。 因此對于中小企業來說,云MES系統更為適合。云MES系統的主要優勢在于企業多工廠、多個生產車間,無需部署多個系統;即時開通使用,按月/按年付費,不需要投入過多開發時間與成本,節約硬件設施、人工維護成本;可隨時隨地訪問MES系統。 云MES系統可以很好地幫助中小企業減少投入,節約成本,幫助中小企業在小批量多品種,更加柔性的生產環境下,提高自身準時保量制造好品的能力。目前已有很多MES系統廠商展開了這方面的研究。 從應用上看,基于公有云的MES系統更方便中小企業從使用MES系統的優勢中獲益。MES系統在外部數據中心運行并通過互聯網提供操作終端。服務提供商負責安裝、配置、維護和更新MES系統,用戶只需要接入標準的互聯網訪問云MES系統即可,企業可以以較低的成本快速的部署上線。但是從目前的實際情況來看,基于公有云的MES系統推廣使用還存在一定的阻礙。 MES系統與現場的實時數據密切關聯,即使現在互聯網技術發達,網絡帶寬足夠大,但也無法滿足MES系統的實時性的要求,而搭建專線網絡的成本又比較高,并且一旦出現問題之后,追責和賠償也會讓企業非常麻煩。只有在企業對實時數據的要求不是特別高的情況下,才可以考慮應用。在當前采用現場的前置服務器加云端的混合模式,才能既能滿足現場實時需要,又能滿足云端管理的需求。 從目前來看,企業搭建云MES系統還是以私有云和混合云模式為主,但數量并不多,再加上大多數中小企業老板對于云安全依然較為擔憂,觀念的轉變和新技術的接收也存在一個過程,因此企業選擇和應用云MES系統仍尚需時日。相信隨著技術發展和企業觀念的改變,云MES系統將為更多企業所認可。 以上就是今天和大家分享的MES系統內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |