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工業物聯網設備投入加快工廠智能制造的實現 二維碼
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工業物聯網的主要應用包括制造業供應鏈管理、生產過程工藝優化、生產設備監控管理、環保監測及能源管理、工業安全生產管理等實現智能制造工廠的各個模塊。 工業設備聯網可幫助企業從傳感器收集、聚集和分析數據,最大限度提高機器效率,適用于運動控制、機器與機器通信、預測性維護、智能能源/電網、大數據分析及智能互聯醫療系統等方面。 工業物聯網通過將具有感知、監控能力的各類傳感器或控制器嵌入裝配到電網、鐵路、橋梁、隧道、公路、建筑、供水系統、油氣管道等各種工業設備中,將泛在技術、移動通信、智能分析等技術不斷融入工業生產過程各環節,使工業自動化設備與企業信息化管理系統聯動,實現工業企業的數字化管理及物聯網與工業過程的有機融合,從而大幅提高生產制造效率,改善產品質量,降低產品成本和資源消耗,將傳統工業提升到智能工業。 相對于消費領域,工業制造領域對物聯網的技術性、安全性、穩定性要求極高。云計算、大數據等信息通信新技術的迅猛發展,推動了工業物聯網的應用普及。工業物聯網的本質是通信,包括機器與機器、機器與人以及與管理執行系統互聯。 在這個過程中,將產生大量的工業數據,而且,隨著柔性化生產需求日增,未來設備上將內嵌功能越來越多的控制器,工業數據將呈幾何級增長。為承載這些海量數據并進行大數據分析,軟件平臺云端化已是大勢所趨。網絡安全是物聯網在各行業應用的最大障礙,而工業領域對安全性的要求更是特別苛刻。 隨著工業物聯網、云計算、大數據等信息通信新技術的迅猛發展,新一輪工業革命呼之欲出。將信息化和工業化深度結合的“兩化融合”是世界工業化發展的一大趨勢。 而工業物聯網為“兩化融合”創造了一個絕佳的結合點,使信息化進程和工業化進程不再獨立進行,而是在技術、產品、管理等層面相互交融,以信息化帶動工業化,以工業化促進信息化,幫助企業進行生產流程、組織管理和服務升級等方面的改造,進而提升企業在市場中的競爭力。 工業物聯網的應用改變了傳統自動化技術中被動的信息收集方式,實現了自動、準確、及時地收集生產過程的生產參數。傳統的工業生產雖然實現了機器與機器間的通信,但物聯網能實現人、機器和系統三者之間的智能化、交互式無縫連接,使企業與客戶、市場的聯系更為緊密,企業可即時感知市場的瞬息萬變。 工業物聯網技術涉及自動化、通信、計算機及管理科學等領域,其廣泛應用需解決傳感器技術、設備兼容技術、網絡技術、信息處理技術、安全技術等眾多關鍵技術問題。 企業家投資設備時常會思考:該筆投資是否有效益,并盤算甚么時候才能回收資金,特別是在工業4.0時代,不少傳統企業老板對于相關投資仍在猶豫不決,以下將告訴你,工業物聯網(IIoT)如何改變企業發展,透過這三個領域將可回收成本。 首先為“遠程監控”,企業資產設備往往遍及各地,但往往一個小問題就需勞師動眾,技術人員常常抵達現場才驚覺,只是個極為單純問題;工業物聯網使企業能夠在實時遠程監控、管理、診斷和解決所有設備狀態,透過傳感器回傳訊息掌握設備狀態,并解決潛在的問題。 工業4.0效益主要透過系統自動診斷過程,將可迅速界定問題范疇,并找出合適處理方式,如此將使企業可減少停工時間,并可節省勘查機械障礙的人力成本。 其次為“預防維護”,企業透過工業物聯網,可針對歷史數據進行主動分析,企業便能預知機臺問題的發生,主動通知進行預知維修保養,進而避免客戶停工損失。不僅是一般企業,對于機器設備廠商(OEM)若能將預防維護納入機器管理,將可提升產品附加價值,加強競爭力。 最后是“售后服務”營運模式,傳統的售后服務提供是十分欠缺效率,設備廠商技術人員需要現場勘查前,往往不知道問題所在,檢查后仍需再備妥替換零組件,通常需要多次往返才能完成檢修,若透過設備聯網,技術人員在遠程即可判斷可能問題,首次檢修時即可替換上合適零件,如此可提升檢修效率。 以上就是今天和大家分享的工業物聯網內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |