設備管理系統的應用是智能制造中不可缺少的一部分

設備管理系統的應用是智能制造中不可缺少的一部分，直接影響到制造企業的設備運營和生產狀況。但是目前制造企業在設備管理中存在一定的缺陷，如設備管理方法不規范、缺乏理論指導，以及設備定位不準確等問題。

目前設備管理在很多企業中只是一種思想，全生命周期管理也只是停留在認識階段，沒有用系統工程和信息化的思想對設備管理進行整體規劃，從而影響企業的市場競爭力及生產效率。因此需對智能制造環境下的制造企業中全生命周期的設備管理系統進行研究，以達到對設備管理花費少、效率高的最佳效果。

制造企業引入設備管理系統的價值有，能夠幫助企業建立完整設備信息資料體系，提升設備的運作效率和利用率。設備管理是企業產品質量的保證，產品質量是企業的生命、競爭的支柱。系統維修保養管理可保障設備的性能保證產品質量；

通過應用設備管理系統能夠提升生產的安全性，設備管理是搞好安全生產和環境保護的前提。管理不善，是發生設備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害的氣體、液體、粉塵，污染環境的重要原因。消除事故、凈化環境，是企業發展的長遠利益所在；

通過應用設備管理系統能夠提升設備資產經營效益，完善企業資產產權管理機制。保證固定資產的實物形態完整和完好，確保資產的保值增值，及時做好固定資產清理、核算和評估等工作。強化設備資產動態管理的理念。在經營活動中，企業不得使資產及其權益遭受損失。企業資產如發生產權變動時，應進行設備的技術鑒定和資產評估。

設備管理系統中的設備狀態監控功能通過與數據采集集成，實現對設備的現場監控，了解設備運行狀況及質量控制狀況，發現超標、停車等情況及時作出警報，反饋給相關人員，相關人員根據各種維修支持信息，采取相應的措施來調整或者修復設備，并轉入設備維修記錄中。

設備管理系統中的設備故障管理功能能夠實時記錄包括設備的開停狀態、運行狀態、能源耗用、質量狀況的情況等，并對其進行統計分析提供直觀的故障體系樹，并對設備故障同一部位、相同故障問題的頻次發生，需要提醒設備維護人員重點關注警告信息。

設備管理系統中的設備維修點檢功能，能夠對于計劃性維修換件，維修工根據維修換件任務要求進行維修工作開展，當維修人員在維修完畢后需要針對維修換件任務填寫設備維修換件記錄。對于突發性的搶修，維修工可直接填寫維修換件記錄。

在設備管理系統中能夠進行統計分析及報表管理，包括：設備狀態統計與展示，通過對設備運行狀態的統計與展示為管理者提供決策支持，使相關管理者能夠及時、準確地掌握生產廠生產各個環節的運行情況，以利于合理、有效地對生產進行調整。

設備運行統計查詢，可按機臺、班次、日期等分類條件，查詢設備運行記錄，包括輪班、機臺號、保養臺時、加班臺時、各種因素引起的停臺時間及具體停臺原因、故障停機臺時、合計停機臺時、實際臺時、產量等。可以按查詢時段、輪班、機臺、設備分類等多種條件進行組合查詢，也可以按機臺號、設備型號進行匯總查詢，通過不同的條件組合，可以查詢出不同的結果。

設備停機與故障率統計分析，設備停機分析可以按停機時間分析，也可以按故障分析。可以根據設備故障停機時間和設備實際運行時間，按日、月、班、生產機臺等統計設備故障停機率，用柱狀圖、餅圖、表格等圖形化方式。

設備作業率統計分析主要以每臺班設備運行情況登記為基礎，以表格方式或曲線趨勢圖方式分析某一時段各設備有效作業率的變化情況，可以選擇多個設備，或是同一設備在不同時期的作業率分析。

設備利用率統計分析，可以根據設備故障停機時間和設備實際運行時間，按日、月、班、生產機臺等統計方式設備利用率，用柱狀圖、餅圖、表格等圖形化方式，提供導出打印。

設備OEE統計分析，對設備的時間稼動率、設備性能效率、合格品率、設備綜合效率等方面進行分析。設備綜合效率OEE的時間分析、數據收集、計算和改善方法，解決企業重點設備綜合效率偏低等問題，達到向時間要效益和降低生產成本的目的。

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