制造企業應用倉庫管理系統的運行關鍵要點

倉儲在制造企業的整個供應鏈中起著至關重要的作用，而通過倉儲管理系統能夠保證企業各種資源的高效利用。避免因不能保證正確的進貨、庫存控制和發貨，導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業實現智能制造的問題。

總的來說倉庫作業和庫存控制作業已多樣化、復雜化，靠人工去處理已十分困難。如果不能保證正確的進貨、驗收及發貨，就會導致產生過量的庫存，延遲交貨時間，增加經營成本，以致失去客戶，引進先進的信息技術倉庫管理系統是很多制造企業的選擇。

而現在擺在人們面前的是有些倉庫管理系統(WMS)非常成功，而有的效果很差，甚至把倉庫管理變成花錢和成本難以控制的地方，因此，要想確保倉庫管理系統的成功運行，首先要確保倉庫管理成本的合理化，必須在倉庫開張的時候予以充分和謹慎地規劃，如倉庫勞動力成本的精打細算和最低限度存貨的精確計算等。

倉庫空間的優化使用，要從尺寸大小、物體重量和特別操作要求等方面入手，由倉庫管理人員從各種計算數據中找到最實用和恰當的解決方案，為產品在倉庫中尋找最佳儲存空間。提高操作效率，把低效率操作減少到最低點，盡量避免重復勞動。

必須按照日常工作時間表進行，入庫的原材料、成品必須經檢驗合格后方可辦理入庫手續。保管人員應查驗檢驗人員出具的檢驗結論、合格證等。對保管物品登記入冊，利用已有標識或新加標識和使用卡片標簽等標明物品規格型號、名稱與數量，做到賬、卡、物一致。反復清點倉庫中產品的種類和數量，確保倉庫管理系統的正常運行，提高任何時候的庫存的精確度。

不少人認為，倉庫管理既不是銷售又不是采購，哪里有必要搞什么交叉功能“雖然公司內部各個部門不一定直接與倉庫管理發生聯系，但是在工作中常常需要聯系到倉庫業務如倉庫銷售要知道倉庫存，采購要及時知道倉庫庫存，及時做好采購計劃等等。如果沒有信息系統強有力的支持，各個部門內部間的溝通會變得遲鈍，因此具有交叉功能執行團隊在倉庫管理系統運行中也是非常重要的。

今天，倉庫管理中應用最普遍的技術是條形碼等自動識別技術，不論物流流向哪里，條形碼都可以自動地記錄下貨物的流動狀況對倉庫中的每一種貨物、每一個庫位做出書面報告，可定期對庫區進行周期性盤存，減少手工錄入，將差錯率降至零。

條形碼像一條紐帶把產品生命期中各階段發生的信息連接在一起，可跟蹤產品從生產到銷售的全過程。幫助我們合理、有效地利用倉庫空間，以最快速、最正確、為客戶提供最好的服務。使企業在激烈的市場競爭中處于有利地位，保證數據的準確性，通過倉庫管理系統實現現代化信息管理。

倉庫管理系統在一般人看來是一種系統的貫徹實施，其實不然，倉庫系統本身就是一個工程項目需要自己的一整套運營程序，其中包括挑選、收貨、反復核對計數、包裝、進貨訂購、采購、加工返回等這一切都受到倉庫管理程序或者倉庫管理系統工程項目的制約。

其具體項目內容包括：制訂程序總規劃凡是必不可少的程序都必須詳細周到。分析各項程序通過核查對照確保程序完全吻合倉庫管理新系統的每一個環節，然后把各項程序寫成文件以便在日常工作中遵照執行。對過去的管理程序改進，或者全面貫徹執行新的管理程序。

培訓的目的就是為了使倉庫管理系統的正常運轉，為此倉庫管理系統的管理人員必須對其員工進行培訓，培訓對象不僅僅是新進員工也包括倉庫老職工，只有獲得良好培訓的員工才能正確實施和操作系統，發揮其優越性來。

這幾步僅僅是能否用好倉庫管理系統因素之一，想要讓倉庫用好系統，還需要注意其他因素，需要根據倉庫實際產品，其性質不同，作業方式，管理方法也會有差異，要及時調整。讓倉庫管理系統更適合倉庫管理中的作業方式。

以上就是今天和大家分享的倉庫管理系統內容，我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務，如果覺得此文讓你小有收獲，可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。