通過安燈系統提高車間現場生產效率

隨著智能制造對智能車間的理念提出，安燈系統指出了一個全新的發展方向，通過工業物聯網用層級模型將車間各種設備協同起來，來描述業務和生產作業，實現一體化的精益生產模式，提高現場執行力和管理水平。

安燈系統對制造執行過程實時事件具有比更高的響應能力，并具有對過程的實時狀況向使用其中的工序詳細調度功能，通過相應的作業排序或作業調度程序來優化作業計劃，精益管理安燈系統能幫助將企業的實際生產作業計劃制定得更細致、定義得更精確。

關鍵工位操作員工得到驗證上崗，考勤、備料或組裝，通過安燈系統的實時過程監控和指導，自動防錯、小批量的柔性生產模式、糾錯，支持同一生產線上不同產品型號的同時生產支持多品種。

安燈系統通過信息處理和網絡通信技術平臺，實現生產線的自動化運作和高效率優化管理，降低成本，減少線邊庫存，實現柔性生產和以主線訂單拉動生產和以主線訂單拉動生產的精益化管理。

所以安燈系統與底層控制的集成千差萬別。其內容包括商品產值、對外加工費收人以及在制品、半成品、自制工具的期末期初差額價值，它是計算企業生產發展速度和勞動生產率的依據。

安燈系統通過在線檢測技術，數據追溯應用，有效地杜絕了不良品的發生，提高了生產效率，減少了物料浪費。通過軟件界面，可以合理的分配好資源，手持機設備的使用率，保證車間成本的最小化。

安燈系統的核心在于執行，將每一工序分解到每一設備、每一分鐘精細執行;其次是通過精益管理安燈系統的建設，在車間內部構建計劃排產、作業調度、數據采集、程序管理、在制品管理、庫存管理、質量管理等一個全閉環管理，層層緊扣，而非簡單的一個數據庫管理。

安燈系統主要是通過硬件和軟件技術的集成，結合當前先進的管理手段，幫助制造業企業不斷地完善其管理水平，提高生產效率，提升企業的效益和效能。此外，在計劃與執行的制造工藝之間進行比較，可在出貨前識別出不合格產品，以避免回收和產生不必要的費用。

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