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倉儲管理系統提升食品加工業供應鏈管理效率 二維碼
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目前食品加工產業發展迅速,為了保證產品質量,食品加工企業對于原材料和成品的生產管控和倉儲管理需求越發凸顯。因此就需要通過構建數字化智能工廠來保證生產過程的質量,同時需要通過倉儲管理系統來保證食品的倉儲和運輸環節的安全。 目前,在嚴格監督下,食品行業的生產均符合行業生產標準,直接將食品質量問題扼殺在搖籃中。但在食品流通過程中,食品大多數時間都要被存放在倉庫中,等客戶下單后食品才會大量地運送到全國各地,因此倉儲管理是食品供應鏈管理的重中之重。 而食品行業最注重生產、制造、運輸等過程的質量安全管理,一旦某個環節出現質量問題,輕則是商品大量退回、企業形象受損;重則是人命關天、企業一蹶不振。因此如何能確保食品倉儲安全,提高食品周轉效率,這其中離不開WMS系統的應用。 WMS系統具備效期管理功能,可以根據商品入庫時間和保質期,自動計算商品最佳出庫時間,一旦食品接近保質期時,系統會自動發出預警,提醒倉儲管理人員及時處理,避免產生大量過期商品。 倉庫管理系統全程支持PDA掃描作業,通過掃描食品條碼、箱碼等獲取精準食品信息,從而減少倉儲作業的人為失誤,有了條碼技術的加持,食品的安全管理也變得得心應手。倉庫管理系統采用條碼技術,規范倉庫管理各環節的業務作業流程,實行一物一碼或一批一碼,規范倉庫成品、物料的標識,解決倉庫賬物不符現象。 同時利用條碼對倉庫實現規范庫位標識管理、實現成品、物料先進先出管理,提升倉庫作業相關環節數據錄入準確性、實時性。結合RF手持終端設備,進行移動化作業,實現倉庫無紙化作業,保證實物流與信息流的高度統一,實現庫存的透明可控。 通過倉儲管理系統的可視化界面操作,操作人員按指令上架、揀貨、調整等操作,系統指引人作業,無需人腦記憶,降低勞動難度。全程記錄物料倉庫作業人員收發記錄,明確出錯責任,通過批次和SKU碼,實現產品、物料的質量追溯、產成品竄貨管理的目標。 除此之外,WMS系統還可與CRM系統對接,實現訂單信息、庫存數據的實時共享,打破食品流通過程信息孤島,讓食品供應鏈更加透明、高效、安全、可控,提升企業核心競爭力和服務客戶的能力。 在消費升級和消費轉型的大背景下,食品行業的市場規模越來越大,未來,食品行業的競爭會愈演愈烈,要想在食品賽道上拔得頭籌,通過倉儲管理系統實現精細化管理是必不可少! 以上就是今天和大家分享的倉庫管理系統內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |