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發(fā)展數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)營(yíng)文化實(shí)現(xiàn)智能工廠落地

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發(fā)表時(shí)間:2020-07-08 10:09作者:德誠(chéng)智能制造網(wǎng)址:http://www.yuyubaby.com

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,工廠進(jìn)行智能制造升級(jí)的前景越發(fā)明朗,企業(yè)期望從他們的智能工廠項(xiàng)目中獲得更大的收益。而要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能工廠的預(yù)期,各企業(yè)需要設(shè)計(jì)和實(shí)施一個(gè)強(qiáng)有力的治理方案,并發(fā)展一種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)營(yíng)文化。


智能工廠是“工業(yè)4.0”和“智能制造”的一個(gè)典型術(shù)語(yǔ),本質(zhì)上是圍繞工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)技術(shù)、連接的物理設(shè)備以及可以在網(wǎng)絡(luò)物理范圍內(nèi)進(jìn)行的操作。


主要通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器,IT和OT的融合,新的制造技術(shù),基于云平臺(tái)、啟用技術(shù)(AI、ML、…)可互操作和高度連接的系統(tǒng)/平臺(tái),包括機(jī)器在內(nèi)的大量數(shù)據(jù)的分析和使用,轉(zhuǎn)化為行動(dòng)和決策,形成信息化和自動(dòng)化高度融合的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。


智能工廠依托的不僅僅是技術(shù)和數(shù)據(jù)邊緣,還包括人員、技術(shù)、協(xié)作供應(yīng)鏈的各個(gè)方面,最為關(guān)鍵的是,所有這些日益可用的數(shù)據(jù)所提供的目標(biāo)、用例和能力。畢竟,一個(gè)工廠如果沒(méi)有智能的、可衡量的、由數(shù)據(jù)知識(shí)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),就很難被稱為智能。


智能工廠能夠利用數(shù)字平臺(tái)和技術(shù)來(lái)提高生產(chǎn)力、質(zhì)量、靈活性和服務(wù)。智能工廠從傳統(tǒng)的機(jī)器自動(dòng)化躍進(jìn)而來(lái),為工業(yè)4.0部署智能制造技術(shù)。物理機(jī)器裝有智能傳感器,并連接到云網(wǎng)絡(luò),在云網(wǎng)絡(luò)中使用連接的操作和生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)來(lái)學(xué)習(xí)和適應(yīng)自發(fā)的情況,并做出實(shí)時(shí)決策。


當(dāng)然,還有更多有關(guān)智能工廠的定義。他們中的大多數(shù)人指出,工廠和智能工廠的數(shù)字化和連通性是智能制造和工業(yè)4.0中的一個(gè)演進(jìn),以及一系列附加功能和技術(shù),以及其他常見的技術(shù),例如人工智能機(jī)器學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)分析AI、數(shù)字孿生和仿生等。


對(duì)大部分工廠企業(yè)來(lái)說(shuō),支持智能工廠的三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是:連通性,利用IIoT收集數(shù)據(jù);智能自動(dòng)化,這類技術(shù)包括許多東西,比如先進(jìn)的機(jī)器人和無(wú)人機(jī),但也包括MES和SCADA;云規(guī)模的數(shù)據(jù)管理和分析。


而PLMMES(制造執(zhí)行系統(tǒng))/SCADA和機(jī)器人是工業(yè)體系結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵組成部分,但大規(guī)模智能工廠部署的主要投資領(lǐng)域是物聯(lián)網(wǎng)和人工智能,支持?jǐn)?shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的操作,以及遠(yuǎn)程和移動(dòng)能力。


同時(shí)生產(chǎn)率的提高、質(zhì)量和市場(chǎng)份額的提高以及客戶服務(wù)是智能工廠所能驅(qū)動(dòng)的價(jià)值的關(guān)鍵組成部分。通過(guò)設(shè)計(jì)帶來(lái)的效率和通過(guò)閉環(huán)操作帶來(lái)的卓越運(yùn)營(yíng)做出了同等貢獻(xiàn)。閉環(huán)操作涉及操作生成的使用數(shù)據(jù),以實(shí)時(shí)對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。


以上就是今天和大家分享的數(shù)字化智能工廠內(nèi)容,我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務(wù),如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠(chéng)智能”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。


數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu)

數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠(chéng)智能科技將按照精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的工廠設(shè)計(jì)思想和方法,結(jié)合多年在不同行業(yè),如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測(cè)試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>

數(shù)字化智能工廠解決方案


智慧經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

德誠(chéng)智造MES系統(tǒng)能夠針對(duì)注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理,推進(jìn)智慧精益經(jīng)營(yíng)變革”。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理,以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù),讓每個(gè)經(jīng)營(yíng)決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)能夠讓制造現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r(shí)展現(xiàn),將問(wèn)題暴露,讓“問(wèn)題找人”,輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到經(jīng)營(yíng)管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>

智慧經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)



廣州德誠(chéng)智能科技有限公司(簡(jiǎn)稱“德誠(chéng)智造”),是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠(chéng)智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計(jì),與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè),廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作,引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃,通過(guò)結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng),將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進(jìn)行高度融合。可針對(duì)不同行業(yè)、不同用戶的需求,為工廠企業(yè)提供相對(duì)應(yīng)的精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)互聯(lián),推進(jìn)智慧精益經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)變革。
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