柔性自動化生產線在智能制造中的發展趨勢

隨著科技的進步，人力成本的上升，柔性自動化產線日益興起，所謂非標自動化就是針對特定工序（如焊接、換模、裝配、檢測等）而設計的自動化裝備，可全部或部分替代人工完成特定作業，其有專用性，非標準型的特點，設計方案多種多樣，無固定的套路和模式，非常符合工廠企業的智能制造升級需求。

結合當前國內、外自動化發展狀況，非標自動化的發展趨勢也逐漸明朗。總體來說非標自動化正向著三個方向發展，即：高集成度、柔性化和智能化。

1、高集成度

這里的高集成度是指多個工序的集合，改變原有非標自動化裝備往往是單一工序的專機。高集成度設計的優點是：

（1）減少物流人工周轉，提高產品定位精度，提升生產的連續性。

（2）提高自動化率，減少人工介入，產品質量更好，作業效率更高。

（3）減少占地面積，節省成本，生產管理更加合理化。

2、柔性化

隨著時代的進步，用戶個性化的訂單會越來越多，小批量多規格制造作業方式是發展趨勢，非標自動化裝備為柔性化帶來積極的作用。比如快速換模系統的導入大幅提升更換模具效率，縮短產線換型時間，從容應對柔性化生產的需求。

3、智能化

智能化是工業自動化發展的必然趨勢。工業化和信息化的深度融合，促成智能制造的形成。智能制造使得生產效率更高，工廠無人化水平更高以及產品質量提高，高度智能制造的工廠將會成為黑燈工廠。

同時5G時代的智能工廠將大幅改善勞動條件，減少生產線人工干預，提高生產過程可控性，最重要的是借助于信息化技術打通企業的各個流程，實現從設計、生產到銷售各個環節的互聯互通，并在此基礎上實現資源的整合優化。

為了滿足全球各地不同市場對產品的多樣化、個性化需求，生產企業內部需要更新現有的生產模式，基于柔性技術的生產模式成為趨勢。國際生產工廠研究協會的定義為：柔性制造系統是一個自動化的生產制造系統，在最少人的干預下，能夠生產任何范圍的產品族，系統的柔性通常受到系統設計時所考慮的產品族的限制。柔性生產的到來，催生了對新技術的需求。

一方面，在企業工廠內，柔性生產對工業機器人的靈活移動性和差異化業務處理能力有很高要求。5G利用其自身無可比擬的獨特優勢，助力柔性化生產的大規模普及。5G網絡進入工廠，在減少機器與機器之間線纜成本的同時，利用高可靠性網絡的連續覆蓋，使機器人在移動過程中活動區域不受限，按需到達各個地點，在各種場景中進行不間斷工作以及工作內容的平滑切換。

5G網絡也可使能各種具有差異化特征的業務需求。大型工廠中，不同生產場景對網絡的服務質量要求不同。精度要求高的工序環節關鍵在于時延，關鍵性任務需要保證網絡可靠性、大流量數據即時分析和處理的高速率。5G網絡以其端到端的切片技術，同一個核心網中具有不同的服務質量，按需靈活調整。如設備狀態信息的上報被設為最高的業務等級等。

另一方面，5G可構建連接工廠內外的人和機器為中心的全方位信息生態系統，最終使任何人和物在任何時間、任何地點都能實現彼此信息共享。消費者在要求個性化商品和服務的同時，企業和消費者的關系發生變化，消費者將參與到企業的生產過程中，消費者可以跨地域通過5G網絡，參與產品的設計，并實時查詢產品狀態信息。

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