質(zhì)量管理系統(tǒng)能夠系統(tǒng)化解決質(zhì)量問題

很多智能工廠企業(yè)已經(jīng)有了ERP和MES系統(tǒng)，但是產(chǎn)品合格率依舊不能令人滿意，質(zhì)量風(fēng)險依舊很大，客戶投訴不斷。這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)沒有專業(yè)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。質(zhì)量數(shù)據(jù)分散在各個系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)里面的質(zhì)量模塊很不專業(yè)。

目前工廠的停產(chǎn)大概有多少的比例是由于來料的質(zhì)量不合格引起的？不同的行業(yè)，不同水平的產(chǎn)品比例會有不同。對于一個需要采購大量零部件的離散制造業(yè)來說，有的企業(yè)這個比例可能高達(dá)50%，60%，甚至更高。

同時來料不合格有時會使得整個工廠變得一團(tuán)糟。即使在一頓匆忙之后，供應(yīng)商終于重新發(fā)貨，問題也未必能夠解決。不僅如此，正常的工作也被打斷，幾乎所有的部門都會參與進(jìn)來，生產(chǎn)、計(jì)劃、倉庫、物流、采購、銷售、質(zhì)量、技術(shù)等，一會兒一個協(xié)調(diào)會，就是為了能按期發(fā)貨。

如果能按期發(fā)貨還好，如果不能，銷售還要通知客戶，這時如果買家的客戶再參與進(jìn)來，沒準(zhǔn)會要求每24小時提供一個情況報告說明。至于加班加點(diǎn)工作，客戶罰款也是在所難免的...

問題提出來了，怎么解決呢？回答一定是“減少或避免發(fā)生，也就是預(yù)防“。那如何預(yù)防呢？招聘更多的SQE和來料檢驗(yàn)人員，加強(qiáng)供應(yīng)商評審，選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，加強(qiáng)產(chǎn)品前期認(rèn)證，加強(qiáng)來料抽檢比例，加強(qiáng)產(chǎn)品來料質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，及時跟蹤產(chǎn)品變化，來料有變化及時通知供應(yīng)商...

以上回答都可以改善質(zhì)量狀況，但是，企業(yè)的資源是有限的，必須要找到一個高效的辦法，而不是一味地加強(qiáng)傳統(tǒng)的做法。舉個例子，4匹馬的車，一定比一匹馬的車快，但是配置100匹馬的車也不會跑到100公里/小時。依靠傳統(tǒng)的辦法是不能從根本上解決問題。

因此即使ERP和MES都有質(zhì)量模塊，但還需要專業(yè)的QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)。這是為了能夠快速有效的解決問題，一定是依靠系統(tǒng)。那么傳統(tǒng)的ERP和越來越多的企業(yè)已經(jīng)或正計(jì)劃導(dǎo)入的MES里的質(zhì)量模塊是否靠得住，能否解決目前企業(yè)面臨的質(zhì)量管理難題？很遺憾，答案是否定的。ERP和MES軟件之中的質(zhì)量管理模塊有太多致命性的缺陷：

質(zhì)量數(shù)據(jù)分析功能弱。比如世界排名第一的汽車零部件企業(yè)博世，他們使用的ERP系統(tǒng)是SAP，但其中的質(zhì)量模塊只是用來記錄數(shù)據(jù)，后續(xù)的分析，還是需要導(dǎo)出來用excel人工統(tǒng)計(jì)分析，其效率可想而知。

界面不友好。請參見SAP質(zhì)量模塊界面。一線員工對這個界面非常反感，很難推廣執(zhí)行。甚至是強(qiáng)制推行一段時間，但一線員工拒絕使用，最后的結(jié)果是質(zhì)量模塊實(shí)施失敗。

不專業(yè)，甚至有錯誤。對于財(cái)務(wù)模塊，只對供應(yīng)商代碼做唯一校驗(yàn)是可以的，因?yàn)樨?cái)務(wù)人員付款時會仔細(xì)核對。但是在生產(chǎn)一線，生產(chǎn)員工一定會用簡稱記錄供應(yīng)商，如果不對供應(yīng)商簡稱做唯一性檢查，就會導(dǎo)致數(shù)據(jù)混亂，很多ERP都有這個問題。

例如質(zhì)量模塊規(guī)定，疵點(diǎn)數(shù)不能超過檢查產(chǎn)品數(shù)，這個規(guī)定很可笑，公司購買一個大型鑄件，有兩個疵點(diǎn)，一個是缺肉，一個是銹蝕，但負(fù)責(zé)驗(yàn)貨的人只能選擇其中的做一個疵點(diǎn)。

有些公司來料檢驗(yàn)由不同地點(diǎn)的倉庫負(fù)責(zé)外包裝和合格證檢驗(yàn)，IQC負(fù)責(zé)尺寸檢驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)壽命測試。但Oracle ERP沒有數(shù)據(jù)錄入狀態(tài)顯示，這三個地方的人每天對于大量來料檢查記錄是亂作一團(tuán)，提交報告時不知道其它兩個地方是否完成，還沒有以前用紙質(zhì)流轉(zhuǎn)單有條理。

一言以蔽之，目前的ERP和MES里面的質(zhì)量模塊都是蜻蜓點(diǎn)水，非常不專業(yè)。完全無法滿足現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理，質(zhì)量控制和質(zhì)量預(yù)防的迫切要求。這也就是為什么越來越多的企業(yè)開始實(shí)施質(zhì)量管理系統(tǒng)。

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