自動(dòng)化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)在進(jìn)行工廠智能制造升級(jí)的作用

自動(dòng)化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)在進(jìn)行工廠智能制造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)高效、合理地存儲(chǔ)、管理各種類型成品、備品備件、刀具等物品的同時(shí)，在銜接數(shù)字化智能工廠各個(gè)信息管理系統(tǒng)、科學(xué)儲(chǔ)備管理等方面起著至關(guān)重要的作用。

與此同時(shí)，隨著我國信息產(chǎn)業(yè)和生產(chǎn)制造業(yè)的發(fā)展壯大，企業(yè)MES系統(tǒng)的概念和內(nèi)容也在不斷成熟和發(fā)展，作為生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁，MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)車問生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，在企業(yè)整個(gè)信息集成系統(tǒng)中起著承上啟下的作用。

而具備占地面積小、空間利用率高、存取簡便快捷高效等優(yōu)點(diǎn)的自動(dòng)倉儲(chǔ)設(shè)備在現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)管理現(xiàn)場等領(lǐng)域已經(jīng)占據(jù)一席之地。因此，在應(yīng)用了自動(dòng)倉儲(chǔ)設(shè)備的現(xiàn)代企業(yè)，如何結(jié)合自動(dòng)倉儲(chǔ)管理、MES管理等科學(xué)管理理念，實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)與MES系統(tǒng)互聯(lián)，對(duì)于優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理流程非常重要。

實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)互聯(lián)，與企業(yè)MES管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)庫存管理的數(shù)據(jù)共享，有效地將倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)與生產(chǎn)制造現(xiàn)場、配送中心、庫存管理中心、設(shè)備管理中心等聯(lián)系起來，不僅可以實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)設(shè)備、物品庫存的高效管理，同時(shí)也有利于提高企業(yè)生產(chǎn)管理和信息管理的自動(dòng)化程度。本文以自動(dòng)倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)與其企業(yè)內(nèi)部MES系統(tǒng)的集成為案例，探討案例實(shí)施過程中系統(tǒng)集成的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。

MES系統(tǒng)作為面向制造的生產(chǎn)管理系統(tǒng)與企業(yè)其他管理系統(tǒng)有著密切的關(guān)系，目前MES系統(tǒng)功能集中體現(xiàn)在11個(gè)功能模塊：資源分配及狀態(tài)管理、作業(yè)及詳細(xì)日程管理、生產(chǎn)單元的分配、文檔管理、數(shù)據(jù)的收集、人力資源管理、計(jì)劃管理、維修管理、生產(chǎn)的跟蹤及歷史、執(zhí)行分析以及質(zhì)量管理等。

而WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)作為自動(dòng)倉儲(chǔ)設(shè)備的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，其管理功能主要體現(xiàn)在設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、出入庫操作管理、庫存實(shí)時(shí)查詢、系統(tǒng)報(bào)警管理、基本信息管理等方面。其中基本信息管理包括操作人員管理、權(quán)限管理、部門管理、物料信息管理等。

從MES系統(tǒng)管理的角度分析，WMS系統(tǒng)可以看成是MES系統(tǒng)的一個(gè)功能子模塊，主要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間的倉儲(chǔ)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、物料和刀具的出入庫操作監(jiān)控、庫存監(jiān)控的作用。

從WMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息流向分析，一方面，WMS系統(tǒng)從MES系統(tǒng)獲取一部分?jǐn)?shù)據(jù)，例如基本信息管理中的操作人員管理、部門管理模塊可以從MES系統(tǒng)的人力資源管理功能模塊獲取倉儲(chǔ)設(shè)備所屬生產(chǎn)車間的相應(yīng)信息；物料、刀具信息管理模塊可以從MES系統(tǒng)的資源分配、生產(chǎn)單元的分配等功能模塊獲取倉儲(chǔ)設(shè)備所屬生產(chǎn)車間生產(chǎn)所需要的物料、刀具的相應(yīng)數(shù)據(jù)信息。

另一方面，WMS系統(tǒng)也需要為MES系統(tǒng)提供生產(chǎn)現(xiàn)場物料、刀具等庫存量、消耗量、磨損率以及配送、返庫等基本信息，以便MES系統(tǒng)的資源分配管理、生產(chǎn)單元的分配等模塊制定相應(yīng)的生產(chǎn)、采購計(jì)劃等。

對(duì)于WMS系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的信息集成，兩個(gè)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享必須保證兩個(gè)系統(tǒng)對(duì)同一個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)象的記錄一致、完整以及避免讀寫沖突。因此在系統(tǒng)集成的接口技術(shù)中必須考慮數(shù)據(jù)的同步。

WMS系統(tǒng)與上游信息管理系統(tǒng)的對(duì)接，通常采用的方法有數(shù)據(jù)庫訪問、DLL組件接口訪問、WEB Services訪問、以及上游信息系統(tǒng)廠商提供的專用接口訪問等方式。在系統(tǒng)集成過程中，通過了解企業(yè)MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)方式，經(jīng)雙方協(xié)商，系統(tǒng)集成過程中數(shù)據(jù)的獲取采用數(shù)據(jù)庫訪問的方法，即MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)開發(fā)方分別開放部分?jǐn)?shù)據(jù)庫字段以及部分?jǐn)?shù)據(jù)表的訪問權(quán)限，贏接讀取對(duì)方數(shù)據(jù)庫信息。同時(shí)，在系統(tǒng)中設(shè)置標(biāo)識(shí)字段以便控制對(duì)同一數(shù)據(jù)對(duì)象的讀寫操作。

以刀具配送、歸還為例說明系統(tǒng)集成中接口的業(yè)務(wù)邏輯。刀具配送業(yè)務(wù)邏輯如下：1)WMS系統(tǒng)從MES系統(tǒng)的Oracle數(shù)據(jù)庫中讀出配送信息；2)WMS系統(tǒng)在本地自動(dòng)生成流動(dòng)工具借用單；3)WMS系統(tǒng)在流動(dòng)工具借用單審核的時(shí)候更新Oracle

數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)狀態(tài)；刀具歸還業(yè)務(wù)邏輯如下：1)WMS系統(tǒng)在刀具歸還時(shí)編制流動(dòng)工具歸還單；2)WMS系統(tǒng)在最終業(yè)務(wù)審核時(shí)更新Oracle數(shù)據(jù)庫中借入借出態(tài)中數(shù)據(jù)的狀態(tài)。

本文通過闡述自動(dòng)化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)與企業(yè)制造系統(tǒng)集成的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)，解決了自動(dòng)化倉儲(chǔ)管理與企業(yè)現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成融合中的關(guān)鍵問題，使企業(yè)能夠充分利用現(xiàn)代信息管理系統(tǒng)的優(yōu)越性，優(yōu)化企業(yè)倉儲(chǔ)、生產(chǎn)的管理流程，提高企業(yè)在生產(chǎn)、庫存等方面的管理水平和運(yùn)作效率。

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