DNC數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用特點(diǎn)分析

由于數(shù)控機(jī)床具有強(qiáng)大的加工生產(chǎn)能力，在一些大、中型制造企業(yè)中，根據(jù)生產(chǎn)的需要和數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，通過(guò)進(jìn)行數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)形成多種生產(chǎn)組織管理模式的智能制造系統(tǒng)。

基于分布式數(shù)控（DNC）車間（工段）信息管理系統(tǒng)，這是目前占有最大比例的制造系統(tǒng)，通過(guò)工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用單元控制裝置對(duì)制造過(guò)程的有關(guān)信息進(jìn)行綜合管理。

柔性制造單元（FMC）和柔性制造系統(tǒng)（FMS），FMS和FMC除了具有完全的DNC機(jī)床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)外，還有自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)，物料搬運(yùn)和裝卸，刀具檢測(cè)、預(yù)調(diào)和傳送以及狀態(tài)監(jiān)控等硬件模塊和相應(yīng)的物流和刀具流控制軟件。

自動(dòng)化工廠（FA），它是一種以自動(dòng)化中央立體倉(cāng)庫(kù)為中心的由多條FMS以及相應(yīng)的企業(yè)信息管理系統(tǒng)組成的高度綜合自動(dòng)化工廠（車間），由于它需要極高的投入，目前還不完全實(shí)用于我國(guó)絕大部分企業(yè)。

柔性機(jī)床組成的生產(chǎn)線，主要用于大批量生產(chǎn)的行業(yè)，如汽車、摩托車和家電等行業(yè)。由于市場(chǎng)需求變化迅速，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短，因而由專用機(jī)床組成的剛性自動(dòng)生產(chǎn)線已日益被柔性生產(chǎn)線所取代。盡管目前已投產(chǎn)的柔性生產(chǎn)線的比重雖然不大，但由于它適宜于對(duì)同族零件多品種混流批量生產(chǎn)，已成為當(dāng)前柔性加工的一個(gè)主要發(fā)展方向。

由上述4類數(shù)控機(jī)床通過(guò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可見，DNC不僅需用面廣，而且是其它制造系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)。事實(shí)上，即使企業(yè)所實(shí)施ERP、PDM、SRM、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等系統(tǒng)都已很完善了，仍然存在著上層管理和底層設(shè)備之間的信息斷層，還需要DNC設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等系統(tǒng)來(lái)將其與具體的加工過(guò)程連接起來(lái)，以進(jìn)行信息傳輸。

DNC機(jī)床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)即計(jì)算機(jī)直接數(shù)控或分布式數(shù)控，是指一臺(tái)或多臺(tái)計(jì)算機(jī)對(duì)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床實(shí)施分布式綜合數(shù)字控制。DNC設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)屬于自動(dòng)化制造系統(tǒng)的一種模式，是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM和計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)(CAPMS)集成的紐帶，它強(qiáng)調(diào)信息的集成與信息流的自動(dòng)化，物料流的控制與執(zhí)行可大量介入人機(jī)交互。相對(duì)FMS來(lái)說(shuō)，DNC投資小、見效快，是具有較好柔性的多個(gè)數(shù)控加工設(shè)備的集成控制系統(tǒng)。

基于上述分析，大多數(shù)控機(jī)床用戶在實(shí)施DNC機(jī)床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)方面都已取得了共識(shí)，也有很多用戶已經(jīng)實(shí)施了數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)DNC，雖然這些DNC設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)在NC程序的通訊等方面表現(xiàn)都比較良好，基本解決了NC程序的通訊瓶頸，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，但在系統(tǒng)的使用過(guò)程中還是出現(xiàn)了一些問題。

我們知道，PDM主要是根據(jù)企業(yè)需求和企業(yè)文化，將所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息、資源、人員和過(guò)程都納入PDM技術(shù)和管理框架之中，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)作。它的實(shí)施解決了集成產(chǎn)品開發(fā)隊(duì)伍之間的協(xié)同工作，保證把正確的信息、在正確的時(shí)間、用正確的方式、傳遞給正確的人，以最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、配置管理、工作流程管理和應(yīng)用系統(tǒng)的完全集成。

NC程序作為產(chǎn)品信息的一個(gè)重要組成部分，其文檔管理在PDM中已得到了比較嚴(yán)格的流程管理，但是，NC程序又是一種非常特殊的信息體，它所包含的信息內(nèi)容，如程序的加工軌跡、用刀信息、加工范圍、加工參數(shù)等又是一般PDM所不愿關(guān)注的，而這些內(nèi)容往往又是DNC機(jī)床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)所關(guān)心的內(nèi)容，為此將PDM和DNC系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，充分利用此兩大系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，形成一種新型DNC—基于PDM的DNC，以對(duì)加工過(guò)程中核心信息NC程序進(jìn)行更加科學(xué)、有效的管理。

顧名思義，基于PDM的數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)DNC應(yīng)該兼具DNC和PDM兩方面的功能，如全功能的NC程序的雙向傳輸、DNC網(wǎng)絡(luò)在線加工、設(shè)備加工信息采集等。可以通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)宏變量輸出功能（對(duì)沒有宏變量輸出功能的數(shù)控系統(tǒng)，通過(guò)報(bào)表輸出方式）實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工信息的實(shí)時(shí)采集，通過(guò)采集的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

采集程序加工開始與結(jié)束的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)機(jī)床使用效率、零件加工工時(shí)、刀具使用壽命等信息的匯總分析，為ERP、MRPII提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。通過(guò)采集宏變量輸出的數(shù)據(jù)，完成機(jī)床加工程序的實(shí)時(shí)還原，為質(zhì)量管理的分析提供原始依據(jù)。通過(guò)采集數(shù)據(jù)的軌跡模擬，實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工狀態(tài)的遠(yuǎn)程檢測(cè)，為生產(chǎn)管理提供現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)施追蹤。

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