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數(shù)字化智能工廠的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)管理要點(diǎn)

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發(fā)表時(shí)間:2019-08-27 09:48作者:德誠(chéng)智能制造網(wǎng)址:http://www.yuyubaby.com

數(shù)字化智能工廠的生產(chǎn)管理中,除了傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫管理(永久性數(shù)據(jù))還有許多應(yīng)用包含了對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)存取和實(shí)時(shí)管理,如柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線制造單元的工作狀態(tài)等,所以在研究數(shù)字化智能工廠的軟件時(shí),就必須首先研究對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的管理。


實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫是數(shù)據(jù)和事務(wù)都有定時(shí)特性或顯式的定時(shí)限制的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫是一個(gè)新的數(shù)據(jù)庫研究領(lǐng)域,它在概念、方法和技術(shù)上都與傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫有很大的不同,其核心問題是事物處理既要確保數(shù)據(jù)的一致性,又要保證事物的正確性,而它們都與定時(shí)限制相關(guān)聯(lián)。


近十幾年來,數(shù)據(jù)庫技術(shù)日趨與其他相關(guān)技術(shù)結(jié)合,涌現(xiàn)了許多新型的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),如分布式數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、并行數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等。在制造業(yè)生產(chǎn)中,生產(chǎn)控制、過程控制、自動(dòng)化、CAD/CAM、CIMS這些應(yīng)用和傳統(tǒng)應(yīng)用有不同的特征。


一方面,要維護(hù)大量共享數(shù)據(jù)和控制數(shù)據(jù),另一方面,這些應(yīng)用與傳統(tǒng)應(yīng)用活動(dòng)相比有很強(qiáng)的時(shí)間性,要求在規(guī)定的時(shí)刻和一定的時(shí)間內(nèi)完成其處理,所處理的數(shù)據(jù)也往往是“短暫”的,即有一定的時(shí)效性,過時(shí)則有新的數(shù)據(jù)產(chǎn)生,而使當(dāng)前的決策或推導(dǎo)變成無效。所以,這種應(yīng)用對(duì)實(shí)時(shí)性要求很高,并且對(duì)數(shù)據(jù)的處理和歸檔,事務(wù)優(yōu)先級(jí)要求相對(duì)很高。


在開發(fā)數(shù)字化智能工廠管理軟件之前,首先要對(duì)本企業(yè)的數(shù)據(jù)流進(jìn)行詳細(xì)地的研討,因?yàn)檫@是基礎(chǔ)性的工作,圖1是根據(jù)某企業(yè)生產(chǎn)管理流程規(guī)劃的數(shù)據(jù)流。它體現(xiàn)了各部門之間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸、相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫等內(nèi)容。在數(shù)據(jù)流中應(yīng)有三種類型的數(shù)據(jù):


(1)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)是數(shù)據(jù)流中從柔性制造單元實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)以及對(duì)單元實(shí)時(shí)傳送的程序數(shù)據(jù)等,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可以是從永久數(shù)據(jù)庫來,但對(duì)制造單元來說,它具有時(shí)間性,隨著時(shí)間的推移,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)便失效了。


(2)歷史數(shù)據(jù)

財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷售、設(shè)計(jì)等部分都要對(duì)產(chǎn)品(數(shù)字化產(chǎn)品)進(jìn)行查詢、統(tǒng)計(jì)等工作,如財(cái)務(wù)根據(jù)本月每人的作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行工資計(jì)算(自動(dòng)計(jì)算),物流部門要對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)中用料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)以制訂采購(gòu)計(jì)劃等。


(3)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

在歷史數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上統(tǒng)計(jì)出的數(shù)據(jù)可以歸為統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),比如作業(yè)統(tǒng)計(jì)、倉(cāng)庫數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等。同樣實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)也可以用于統(tǒng)計(jì)操作,如流量型數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)操作很容易計(jì)算出產(chǎn)品的產(chǎn)量、產(chǎn)出比等。


實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫在現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)中是一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(柔性制造單元、設(shè)備等)的數(shù)據(jù)收集器,是其他應(yīng)用軟件的數(shù)據(jù)來源的其他應(yīng)用程序必經(jīng)的數(shù)據(jù)通道。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)把其他應(yīng)用程序要寫的控制數(shù)據(jù)回寫到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,管理實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),歸檔、維護(hù)歷史數(shù)據(jù),并提供OPC訪問接口;實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫也向外提供ODBC接口,用于連接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)至少應(yīng)包含實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫組態(tài)工具、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫接口、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)輸入/輸出處理、數(shù)據(jù)察看和維護(hù)工具等內(nèi)容。


數(shù)據(jù)化的硬件必須由智能的軟件進(jìn)行管理,對(duì)一個(gè)制造業(yè)企業(yè)來講,其軟件從大的方面可以歸結(jié)為四大部分:辦公自動(dòng)化軟件(OA)、數(shù)字化車間管理軟件(CPC)、物料管理軟件(MRP)、產(chǎn)品數(shù)字化管理軟件(PDM)。


數(shù)字化車間管理軟件主要是對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)流的管理,它主要包含對(duì)加工程序的管理、制造單元(現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、日程管理及刀具的管理四部分。按需求的來源不同,企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來決定,例如,客戶訂購(gòu)的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等;相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的需求。


MRP的基本任務(wù)主要有兩個(gè):從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求);根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。


MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。然而,要正確編制零件計(jì)劃,首先必須落實(shí)產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,用MRPⅡ的術(shù)語就是主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule,MPS),這是MRP展開的依據(jù)。MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu),即物料清單(Bill Of Material,BOM),才能把主生產(chǎn)計(jì)劃展開成零件計(jì)劃;同時(shí),必須知道庫存數(shù)量才能準(zhǔn)確計(jì)算出零件的采購(gòu)數(shù)量。MRP必須與其他部門相關(guān)聯(lián)(數(shù)據(jù)庫的來源)。


產(chǎn)品數(shù)字化是數(shù)字化智能工廠的核心內(nèi)容,所有的數(shù)據(jù)都與之有關(guān)聯(lián),產(chǎn)品的數(shù)字化是從設(shè)計(jì)部門開始的,實(shí)質(zhì)上,產(chǎn)品的數(shù)字化也就是產(chǎn)品的參數(shù)化,一系列的參數(shù)代表了產(chǎn)品的所有特征,而這些特征是其他管理軟件的基礎(chǔ),其結(jié)構(gòu)可用圖6表示。它至少應(yīng)包含諸如備份、查詢、特殊定貨信息、零件信息輸出、配置信息輸出等內(nèi)容。


以上就是今天和大家分享的智能工廠內(nèi)容,我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務(wù),如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠(chéng)智能”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。


數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu)

數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠(chéng)智能科技將按照精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的工廠設(shè)計(jì)思想和方法,結(jié)合多年在不同行業(yè),如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測(cè)試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>

數(shù)字化智能工廠解決方案


智慧經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

德誠(chéng)智造MES系統(tǒng)能夠針對(duì)注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理,推進(jìn)智慧精益經(jīng)營(yíng)變革”。通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理,以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù),讓每個(gè)經(jīng)營(yíng)決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)能夠讓制造現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r(shí)展現(xiàn),將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到經(jīng)營(yíng)管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>

智慧經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)



廣州德誠(chéng)智能科技有限公司(簡(jiǎn)稱“德誠(chéng)智造”),是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠(chéng)智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計(jì),與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè),廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作,引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃,通過結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng),將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進(jìn)行高度融合。可針對(duì)不同行業(yè)、不同用戶的需求,為工廠企業(yè)提供相對(duì)應(yīng)的精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)互聯(lián),推進(jìn)智慧精益經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)變革。
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