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工業物聯網下的安全管理應用要點 二維碼
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工業物聯網架構中,制造端與管理端的訊息必須無縫鏈結,因此以太網絡的高兼容性成為工業物聯網在智能制造架構中極重要的一環。在消費性領域困擾用戶的信息安全問題,在智能工廠應用也未能避免,如何在布建工業以太網絡同時,兼顧信息安全問題,已成系統業者與廠方的重要課題。 工業以太網絡的共通的接口,雖然讓溝通更為順暢,但也由于各類設備的互操作性,讓信息安全成為相當復雜的學問,而面對多元化的惡意攻擊,也不僅只于預防病毒而已,如何避免外界的惡意攻擊,也成為系統智能化的重要課題。 智能工廠、工業4.0概念的崛起,讓自動化設備有了與以往截然不同的改變,過去的自動化設備多為獨立運作,彼此之間的互聯較少,“智能化”因講究整合,無論是軟硬件的虛實整合,或機臺與機臺之間的相互串連,都已成為新世代自動化系統的必要設計,而不軟是機臺或軟硬件的整合,都必須高度倚賴通訊技術,在此趨勢下,工業以太網絡順勢崛起,成為自動化系統的骨干支柱。 以太網絡技術在工業環境的應用優勢,主要來自于其兼容性,由于訊息的快速、無縫流動,是智能工廠的首要條件,在企業的管理端,以太網絡通常是通訊主要技術,但制造現場以往的通訊架構則多為工業通訊標準,要使前后端訊息可以無縫鏈結,制造現場的工業以太網絡導入成為必須,以使后端管理層與現場層的數據傳輸規格一致,用戶只需要掌握單一網絡技術即可互連,但同樣的,標準化網絡結構也因其透明度而帶來風險,也因此讓系統產生更大的挑戰。 相較于過去僅是一般終端使用者及辦公室環境,在以太網絡與網絡通訊的蓬勃發展,過去像是工廠自動化這類無需考慮信息安全問題的系統,也成為觀察的重點之一。 除此之外,過去由于工業現場系統多是以現場總線進行通訊,除非像是以國家戰略思維侵入如油、水、電等重要設施來進行攻擊之外,否則難度甚高;但在工業以太網絡普及導入之后,這類攻擊不但漸趨容易,而類似的攻擊也漸趨增加。 這類智能化系統面對不斷演變的信息安全威脅環境,其中一項最大的挑戰就是APT進階持續性滲透攻擊,它是針對“特定組織”所作出復雜且多方位的攻擊,這樣的攻擊也逐漸進化,成為系統必須關注的主要議題。 就信息安全范圍來看,工業現場環境的信息安全防護,有時挑戰更比在企業端辦公室的防護來得大,這與兩者的設置思維有關,由于工業現場系統要求以「穩定」為最優先,在沒有必要的情況下是毋須變動也幾乎不允許變動,這樣的既定思維,也持續影響一般使用者對現場端設備的態度。 相較于辦公室應用端的系統可以允許軟件升級、補缺安全漏洞,以及增加許多軟件來進行系統監控,甚至在萬不得已的情況下,對于系統重開機這類狀況也有較大的容忍彈性;工業現場端絕對無法允許如此情況發生,尤其是隨時隨地的軟件升級這類做法相當戒慎恐懼,而在傳統系統控制應用上,除了在系統整合或擴充的情況下,系統升級的確也并非必要,不過在工廠智慧化需求導入后,狀況已然改變。 業界人士指出,工廠智慧化的最基本要求,就是現場端的數據挖掘、監控與分析,一般而言多是以整合PC端的SCADA來進行,這些系統的操作系統仍多是以嵌入式的Windows等系統做為底層架構,傳統認知的現場端在連上線后,并非想象中封閉,但使用者卻仍多以過去現場總線的認知來操作,自然會忘記了這類系統的缺漏,甚至連系統管理權限都仍然是默認密碼的情況下,自然就形成漏洞,如果仔細觀察,會發現世界上使用同一家軟件系統的廠商,控怕都有相同的漏洞,而且這些問題通常是積習難返,多數廠商都認為,這將是工廠智慧化后帶來的最大問題。 傳統一般企業在信息安全面向,仍多依賴防病毒軟件的保護,但在工廠現場端卻甚少考慮此一問題,工廠現場端所使用的軟件系統,與辦公室應用端系統的差異并不大,但在使用心態不同下,工廠現場端的信息安全挑戰更為龐大,再加上現場端系統不易更新與升級,也讓防止APT的難度更為提升;相對來說,黑客APT工控系統在如此運作模式下,因其「成本」較低,對于現場端的 APT 將會更為提高。 因此現階段要防范惡意攻擊,已經不僅只于透過防火墻或防病毒軟件就可達到目的,由于傳統的阻隔方法仍有漏洞可鉆,因此必須阻斷惡意攻擊在「侵入」、「下載潛伏」到「擴散攻擊」的運作環節,才是解決的重點面向,只要阻斷APT的任一環節,攻擊就會失效,這與過去阻擋病毒進入的觀點,有相當大的差距,在面對系統的復雜化,攻擊的多元化的同時,思維的調整,或許才是最重要的一步。 以上就是今天和大家分享的工業物聯網內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |