工業物聯網在鋼鐵行業的應用特點

工業物聯網是指通過將具有感知能力的智能終端、無處不在的移動計算模式、泛在的移動網絡通信方式應用到工業生產的各個環節，提高制造效率，把握產品質量，降低成本，減少污染，從而實現智能制造生產。

當前，業界對于工業設備聯網的體系架構眾說紛紜，但是綜合來講，主要分為感知層、傳輸層以及應用層。在工業領域內，數據的實時性對于智能工業的實現占有重要的作用，因此本文將工業物聯網架構分為數據采集層、數據傳輸層、數據整合層以及應用服務層。

在工業生產過程中，生產過程參數對于最終產品的形成起非常重要的作用，某一個環節的參數變動可能導致最終產品性能的改變，尤其在鋼鐵行業的生產過程中，整個工藝流程需要采集大量的參數數據，如何保證過程參數的準確性是傳感器網絡在冶金工業應用中最需要考慮的。

例如在工業生產過程中一個實時監測系統某時刻的檢測結果，在顯示某時刻所獲得參數超過了閾值時，系統將根據生產過程中的需求來選擇傳感器重傳或者放棄該數據等不同操作。

工業環境的特殊性要求感知設備在其性能、體積、材質等方面達到一定的指標，當前國內外生產RFID 以及各類傳感器的廠商成千上萬。成熟的MEMS、SOC 以及新材料等技術使得傳感器滿足了多數行業的需求，而當前工業所面臨的主要是成本控制以及性能高端傳感器的大量需求。

RFID 作為物聯網技術應用的主角，其低廉的價格以及使用的便捷性得到了企業的廣泛應用，當前多數企業在庫存管理方面采用了RFID，管理員定期定時掃描庫存設備，摒棄了以前逐個檢查的方式，從而大大提高了工作效率。

設備是工業生產的基石，如何保證設備正常運行以及及時維修是企業保證生產正常運行的關鍵。例如鋼鐵行業采用點檢系統，在各個需要點檢的設備部位安裝RFID，并且將該設備信息錄入到點檢系統中，點檢員定期通過手持PDA 設備獲取設備某部位的溫度、側移等關鍵數據，從而為生產設備正常運行提供關鍵的數據。當前在冶金、石油、煤礦等高污染行業中均引入了物聯網技術作為環保監測手段，以保證企業的和諧綠色發展。

工業物聯網的發展需求大量的傳感設備，抗腐蝕性、高強度、耐高溫等特性的專用傳感器的發展將成為工業物聯網應用的一個推進器。

兩化融合是世界工業化發展的一個趨勢，工業物聯網技術給工業化帶動信息化、信息化促進工業化提供了一個新的突破口。當前，先進制造企業基本上實行了信息化管理，如多數企業采用的基于ERP 的現代企業管理制度，基本上實現了信息共享、實時獲取生產經營情況等功能。

ERP 系統作為當前企業應用最為成熟的現代化企業管理解決方案，及時、高效地獲取生產經營情況是企業管理決策人員所希望的，而現代物流業發展、電子商務平臺的運用以及SCM 和CRM 等成熟解決方案的應用，使得制造業從傳統的制造方式到真正實現了智造。

工業物聯網的提出給兩化融合的進一步解決提供了一個新的突破口，新型制造業的發展是基于自動化技術的應用，工業物聯網的應用改變了傳統自動化技術中被動的信息收集方式，實現了自動、準確、及時地收集生產過程的生產參數。

傳統的工業生產采用M2M(Machine to Machine) 的通信模式，實現了機器與機器間的通信，而工業物聯網通過Things to Things 的通信方式實現人、機器和系統三者之間的智能化、交互式無縫連接，從而使得企業與客戶、市場的聯系更為緊密，企業可以感知到市場的瞬息萬變。

例如在鋼鐵行業中，工業物聯網的存在，使得管理決策人員能夠實時地掌握價格的漲幅變化以及原材料的變化，從而對生產做出準確、合理的調節；基于ERP 的管理理念使得管理理念得到了改變，從而提高了管理效率。

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