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新聞資訊 新聞資訊 副標(biāo)題 制造企業(yè)應(yīng)該推行MES系統(tǒng)的五大原因 二維碼
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MES系統(tǒng)可以幫助公司實(shí)現(xiàn)衡量績效，改進(jìn)流程，提高生產(chǎn)力，并通過更快，更精簡地獲得一般競爭優(yōu)勢。MES管理系統(tǒng)可以通過提供車間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢，這些數(shù)據(jù)可應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，同時(shí)在流程中提供一致的文檔和簡單的根本原因分析。 在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢下，制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者往往取決于他們以比競爭對手更高效，更高質(zhì)量和更低成本運(yùn)營的能力。他們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的方法之一是制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）。MES系統(tǒng)使他們能夠衡量績效，改進(jìn)流程，提高生產(chǎn)力，并獲得一般競爭優(yōu)勢。 原材料/雇用勞動力和維護(hù)設(shè)施的費(fèi)用正在增長，越來越多的公司開始了解精益生產(chǎn)的好處，提高日常運(yùn)營的可見性，以及更高效的工作流程，從而產(chǎn)生更好的產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)時(shí)間、市場。 由于必須提供大量產(chǎn)品而導(dǎo)致的頻繁轉(zhuǎn)換帶來的風(fēng)險(xiǎn)增加，因此了解即時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)將提供必要的時(shí)間和信息，以減輕可能對生產(chǎn)訂單產(chǎn)生負(fù)面影響的任何因素。通過提供車間流程的持續(xù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)可以使制造商更好地了解存在問題或可以進(jìn)行改進(jìn)的地方。 MES系統(tǒng)能夠提供的詳細(xì)信息使制造商能夠在高速環(huán)境中運(yùn)行，即時(shí)做出關(guān)鍵決策，并提供多個(gè)業(yè)務(wù)級別的運(yùn)營洞察。以下是制造企業(yè)應(yīng)該投資MES系統(tǒng)的五個(gè)原因： 1.可見性 MES系統(tǒng)向主管提供數(shù)據(jù)的方式，使他們了解生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確程度。相同的信息，包括可用性，產(chǎn)品路徑和當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)，以及其他信息，同時(shí)可供地板上的操作員使用。提供有關(guān)人員、設(shè)備、原材料和程序方向的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，僅舉幾例。非常規(guī)的警報(bào)和其他測量可以在頻繁的狀態(tài)更新中注明，或通過文本或電子郵件提供給員工。 2.一致性 MES系統(tǒng)通過替換依賴可能丟失或損壞的物理副本的紙質(zhì)文檔過程來提高安全性和一致性。該系統(tǒng)提供對諸如配方、SOP、BOM、系譜以及主管或操作員否則必須手動搜索的其他關(guān)鍵數(shù)據(jù)的文檔的訪問。人員完成的行動的簽名可以電子方式記錄，以提高安全性。 3.生產(chǎn)力 MES系統(tǒng)提供了在可用資源之間平衡人員，材料和設(shè)備的能力，并且能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來安排這些資源。由于人員、材料和設(shè)備的精確安排，可以優(yōu)化訂單以實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。即使具有復(fù)雜的時(shí)間表，系統(tǒng)也可以評估和顯示每個(gè)操作運(yùn)行的時(shí)間，并且對于比平常花費(fèi)更長時(shí)間的時(shí)間段，可以在報(bào)告中標(biāo)記此信息或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。 4.質(zhì)量 MES系統(tǒng)能夠?qū)?dāng)前生產(chǎn)指標(biāo)與之前的生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行比較，舊數(shù)據(jù)可用于確定可能導(dǎo)致不良結(jié)果的原因。可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)放入一種格式，以便確定哪些訂單需要更多研究。由于生產(chǎn)過程每秒都在監(jiān)控，因此可以在操作員發(fā)生問題時(shí)向其發(fā)出警告，從而減少需要報(bào)廢或修理的材料數(shù)量。 5.可追溯性 制造商正在經(jīng)歷越來越多的法規(guī)要求更加關(guān)注家譜。MES系統(tǒng)能夠?qū)⑴尉幪枏脑牧系皆谥破凡牧吓c成品相關(guān)聯(lián)。由于系統(tǒng)能夠定位產(chǎn)品的父組件，因此使用MES批次跟蹤可以降低潛在召回的風(fēng)險(xiǎn)。 在概述了MES系統(tǒng)成功實(shí)施后的收益之后，很容易看出企業(yè)的優(yōu)勢是巨大的。計(jì)算可以節(jié)省多少小時(shí)的勞動力或者在產(chǎn)品上節(jié)省多少錢并不難，但同樣重要的是要考慮到大部分實(shí)際價(jià)值來自不易測量的好處。 以上就是今天和大家分享的MES系統(tǒng)內(nèi)容，我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務(wù)，如果覺得此文讓你小有收獲，可以搜索“德誠智能”與我們進(jìn)行互動學(xué)習(xí)。 數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu) 數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設(shè)計(jì)思想和方法，結(jié)合多年在不同行業(yè)，如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等，應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>
智慧經(jīng)營生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案 德誠智造MES系統(tǒng)能夠針對注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理，推進(jìn)智慧精益經(jīng)營變革”。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場與業(yè)務(wù)經(jīng)營的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理，以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù)，讓每個(gè)經(jīng)營決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)能夠讓制造現(xiàn)場每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r(shí)展現(xiàn)，將問題暴露，讓“問題找人”，輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場到經(jīng)營管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>> 廣州德誠智能科技有限公司（簡稱“德誠智造”），是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計(jì)，與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè)，廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作，引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃，通過結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng)，將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進(jìn)行高度融合。可針對不同行業(yè)、不同用戶的需求，為工廠企業(yè)提供相對應(yīng)的精益化、信息化、自動化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營互聯(lián)，推進(jìn)智慧精益經(jīng)營生產(chǎn)變革。 020-3100-1370 3151827944@qq.com 180-1193-1613  |
