MES系統要跟智能制造工藝流程緊密結合

伴隨各種高新技術在智能制造行業的滲透，MES系統（制造執行系統）已被成功應用于企業精細化管理，成為生產活動與管理活動信息溝通承上啟下的關鍵因素，幫助企業實現實時化和透明化生產管理。

精細化管理助力企業高效運營

在企業生產中，很多采集的數據分散存儲在變頻器、監控軟件、控制器或者財務系統的數據庫里沒有加以充分利用，通過羅克韋爾自動化制造執行（MES系統）解決方案利用及時、正確的信息數據，可全面提高制造執行能力，實現產品質量定位、有效控制庫存、改善生產流程，并提供強大的集成化服務，同企業內部各個系統進行高效連接和通信。

通過在生產管理中引入MES系統應用，不同角色的工廠人員能夠獲取各自關心的信息，企業高層可清楚整體生產效率和企業盈利狀況，財務人員獲得關注的生產成本信息和資產回報率，生產主管或維護人員則及時了解設備運行情況，便于提高設備效率。

MES系統與工業控制和工藝流程特點緊密結合，這就要求既具備對設備運作和生產流程的深入了解，又必須關注企業管理信息化與數字化。工廠企業需要的不僅僅是MES系統，更是一個基于生產運營管理的集成平臺，形成整體的生產管理解決方案。

同時關注制造智能MI和制造運營管理MOM，已經成功地將底層自動化直到信息層整合到FactoryTalk平臺，實現業務流程、信息數據和底層設備數據的無縫融合，大大減少了系統間的集成與開發工作，提高了系統的穩定性和高性能，其開放性也確保可與第三方軟件或其他自動化系統無縫連接。對于用戶而言，在自動化控制系統運行基礎上，進一步與管理決策信息系統集成起來，將底層數據信息及時形成決策信息是關鍵。

行業特性決定MES系統應用重點

MES系統的實施往往具有較強的行業特性，MES系統針對不同行業有不同的應用，生產過程自動化程度不同，法律法規不同，不同行業追蹤的關注點也不同。

比如汽車行業自動化程度高，制造商需要應用MES系統實行訂單的排產和物料清單管理，并選用準確的物料和零部件，縮短作業周期，實現零庫存；制藥行業和生物行業最關心的是合規和文檔管理；

CPG行業重點關注如何最大限度地保證機器設備持續運轉，提高設備效率。各行業的需求特點不同，正是我們選擇通過基于集成平臺來構建行業解決方案越來越重要的原因。

部署MES系統需“排優先級”

出于對質量安全的考慮和生產成本的節約，越來越多的企業決策者認識到MES系統實現精細化管理的益處，企業在部署MES系統時需要重點關注兩個方面。

其一是不要貪求大而全，奢望一次性解決所有問題。有重點地選擇先解決部分問題是明智之舉。尤其對于小型或自動化程度不高的企業來說，首先應選擇初始投入不大但回報較明顯的容易改進的地方做起，比如應用分析模塊、歷史數據庫、信息發布儀表盤等。

在制造智能中，會出現設備故障停機，這就是采用MI的好機會。先關注停機分析或OEE（整體設備效率），實現FactoryTalk基礎應用，往往投入少產出快，企業仍有很多機會從中受益。

其二是尋找機會重新設計業務流程，不用改變所有東西，而是尋找一些小的改善機會擁有更高效的業務流程。目前國內一些企業對MES系統的認知度和了解仍局限在概念階段，無法提出實實在在的需求，尤其需要站在企業宏觀的角度。

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